Шестеренчатый насос для воды и масла

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением часто используется в качестве смазочного насоса в станках, электрооборудовании и в качестве масляного насоса в различных типах двигателей.

Конструкция шестеренчатого насоса с внешним зацеплением

Рабочие органы этого насоса — шестерни, которые находятся в постоянном зацеплении. Шестерни помпы можно размещать в один или два ряда. Зубья шестерни имеют разную форму:

— цилиндрическая форма шпоры

— винтовая цилиндрическая форма

— шевронная шестерня

Цилиндрические и шевронные шестерни обеспечивают более плавный поток, чем цилиндрические шестерни. Хотя у всех этих типов жидкость перекачивается достаточно плавно, без пульсаций. Для больших емкостей чаще всего используют винтовые и шевроны.

Шестеренные насосы малого рабочего объема обычно работают со скоростью 1750 или 3450 об / мин. У стандартных больших насосов шестерни вращаются со скоростью примерно 650 об / мин.

Между рабочими органами насоса и кожухом практически отсутствуют зазоры. Вал насоса поддерживается с обеих сторон. Все это позволяет производить шестеренчатые насосы высокого давления до 200 бар. Поэтому насосы широко используются в гидравлических системах

В устройстве шестеренчатого насоса с внешним зацеплением можно выделить следующие основные элементы:

Схема насоса с внешним зацеплением

• Шестерня
• Ведомая шестерня
• Вал насоса соединен с приводом
• Система уплотнения вала
• Задний подшипник (втулка)
• Передний подшипник (втулка)

Принцип работы шестеренчатого насоса с внешним зацеплением

Когда вращательное движение принимается от привода насоса, ведущая шестерня передает это движение на ведомую шестерню. Шестерни вращаются в противоположных направлениях соответственно.

1. Когда шестерни расцеплены, они создают разрежение на стороне всасывания насоса. Перекачиваемая жидкость поступает в образовавшуюся полость и захватывается зубьями шестерни.
2. Жидкость перемещается в карманы между зубьями внутри корпуса насоса. Между самими шестернями жидкость не проходит.
3. Из-за зацепления зубьев шестерен жидкость под давлением выталкивается в напорный патрубок насоса.

Материальное исполнение

Основные элементы шестеренчатых насосов с внешним зацеплением могут быть изготовлены из самых разных материалов для обеспечения необходимой коррозионной стойкости как при работе с неагрессивными жидкостями, так и при перекачивании жидкостей, таких как кислоты. Чаще всего встречается этот тип насосов с конструкцией корпуса и основных вращающихся элементов из чугуна.

Можно выделить следующие основные материалы:

Проточная часть насоса:	Шестерни	Втулки упорные
Серый чугун	Углеродистая сталь	Графитовый
Ковкий чугун	· Нержавеющая сталь	Бронза
Углеродистая сталь	Дуплекс	· Карбид кремния
· Нержавеющая сталь	ПТФЭ
Дуплекс	Композитные материалы PPS
Композиционные материалы (PPS, ETFE)

Типы уплотнения вала насоса

• Сальник (соединение сальника)
• Манжетное уплотнение
• Торцевое уплотнение (одинарное или двойное) (соединение с торцевым уплотнением)
• Магнитная муфта

Преимущества и недостатки шестеренчатых насосов с внешним зацеплением

Преимущества:

• Перекачивание высоковязких жидкостей
• Высокое давление
• Отсутствие перегрузки вала благодаря подшипникам с обеих сторон
• Тихая работа
• Широкий выбор материалов
• Возможность использования в качестве дозировки
• Реверсивный насос

Недостатки:

• Четыре упорных подшипника расположены в перекачиваемой среде
• Внесение твердых включений недопустимо
• Не эффективен с жидкостями с низкой вязкостью
• Сухая работа недопустима

Области применения

Шестеренные насосы с внешним зацеплением в основном используются в следующих отраслях промышленности.

• Власть
• Нефтегазовая промышленность
• Химическая индустрия
• Гидравлические системы
• Машиностроение
• Еда
• Фармацевтическая
• Судостроение и судоходство

Основные цели шестеренчатого насоса :

• Перекачка топлива и смазочных масел
• Дозировка добавок и полимеров
• Химические перекачивающие реагенты
• Работа в сантехнических системах
• Микродозирование

Основные производители

• Викинг https://www.vikingpump.com
• Цайльфельдер https://www.zeilfelder-pumpen.com/
• Вердер https://www.verderliquids.com/int/en/purchasing-gear-pumps-verdergear/
• НАСОСЫ M https://www.mpumps.it/
• Hydac hydac.com
• Eaton eaton.com
• MVV srl mvv.it

Причины поломки шестеренной насосной техники

Главное условие нормальной работы любого гидрооборудования — достаточный уровень давления жидкости внутри системы. Чтобы более подробно рассмотреть возможные варианты неисправностей устройства, необходимо четко понимать схематическое устройство напорной техники. Шестеренчатый насос состоит из:

• корпуса;
• крышки;
• ведущая шестерня;
• ведомая шестерня;
• втулки;
• сальник;
• герметик;
• тарелки;
• мягкий;
• патрубок
• распределитель.

Вариант отсутствия подачи жидкости или недостаточной подачи возможен, если привод неисправен или направление движения жидкости меняется на противоположное. Например, согласно паспорту, он должен быть справа, а у вас — слева или наоборот. Этот вариант также возможен, если происходит утечка жидкости или степень загрязнения жидкости превышает допустимые нормы согласно паспорту.

Полная схема шестеренчатого насоса

Если внутри насосного оборудования начинает образовываться пена, это означает, что в корпусе разгерметизировано давление и в систему поступает воздух. Если клапан в распределителе засорен или предохранительный клапан неправильно отрегулирован, устройство не будет обеспечивать необходимое давление. Также обе эти причины могут привести к перегреву самого накопителя.

Если корпус вибрирует или издает необычные звуки, стоит проверить привод на предмет износа или трубопроводов на предмет закупорки из-за повышенной вязкости жидкости внутри насоса. Если привод сильно изношен, оборудование, работающее под давлением, самопроизвольно отключается.

Как работает гидравлический насос

Принцип работы шестеренчатого насоса показан на схеме ниже. Жидкость поступает во входной патрубок либо самотеком, либо под действием вакуума, создаваемого насосом, а на выходе из устройства жидкость уже имеет необходимое для системы давление. Его можно регулировать как скоростью насоса, так и специальным ограничительным клапаном. Принцип работы устройства заключается в постоянном изменении объема между зубьями ведущей и ведомой шестерен, помещенных в герметичный корпус.

Шестеренчатый насос широко применяется не только в автомобилестроении благодаря ряду важных технических показателей:

• такой насос способен подавать жидкость очень равномерно, без перепадов давления;
• его конструкция предельно проста, поэтому он чрезвычайно надежен;
• не требует частого и сложного ухода и очень проста в ремонте;
• срок службы такого устройства довольно продолжительный;
• насос может создавать высокое давление и имеет высокую производительность.

Расчет производительности

Пособие рассчитывается следующим образом:

На основе формулы, приведенной на рисунке выше. Можно сделать вывод, что производительность нельзя увеличить никак. Кроме увеличения частоты вращения коленчатого вала. Вывод: шестеренчатые насосы не регулируются.

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением

Насосы с внутренним зацеплением универсальны. Они часто используются для жидкостей с низкой вязкостью, таких как растворители, бензин и т.д. Они также хорошо работают с высоковязкими жидкостями, такими как битум, клей, стакан воды, добавки, шоколад. Насосы могут работать в широком диапазоне вязкости: от 1 до 1 000 000 сП.

Кроме того, насос может перекачивать жидкости с очень высокой температурой до + 400 ˚С. Это достигается за счет регулируемого зазора между зубьями ротора и корпусом насоса в зависимости от температуры и вязкости.

Конструкция шестеренчатого насоса с внешним зацеплением

Рабочими органами шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением являются ротор и ведомое колесо, которые работают по принципу «шестерня в передаче». В устройстве этого типа шестеренчатого насоса также можно выделить следующие элементы:

Схема насоса с внутренним зацеплением

• Ведомая шестерня
• Ротор
• Система уплотнения вала
• Всасывающий патрубок
• Водосточная труба
• Встроенный предохранительный клапан

Принцип действия шестеренного насоса с внешним зацеплением

Когда ротор получает вращательное движение от привода насоса, он передает это движение на ведомую шестерню.

1. Жидкость течет через всасывающую трубку в полость, образованную между ротором (внешняя шестерня) и ведомой шестерней (внутренняя шестерня).
2. Жидкость проходит через насос между зубьями ротора и ведомой шестерней. Специальная вставка в форме полумесяца разделяет жидкость и действует как уплотнение между всасывающим и нагнетательным портами.
3. Прежде чем жидкость вытеснится напорным патрубком, путь потока насоса почти полностью заполнен жидкостью. Ротор и ведомое внутреннее колесо образуют полностью закрытые герметичные карманы, в которых транспортируется жидкость. Затем шестерни снова входят в зацепление, а затем выжимают жидкость в сливное отверстие насоса.

Материальное исполнение

Проточная часть насоса:	Роторы и ведомые шестерни	Втулки упорные
Серый чугун	Серый чугун	карбид вольфрама
Ковкий чугун	Ковкий чугун	Бронза
Углеродистая сталь	Углеродистая сталь	· Карбид кремния
· Нержавеющая сталь	· Нержавеющая сталь	Керамика
Дуплекс	Дуплекс
ПТФЭ

Типы уплотнения вала насоса

• Сальник (соединение сальника)
• Манжетное уплотнение
• Торцевое уплотнение (одинарное или двойное) (соединение с торцевым уплотнением)
• Торцевое газовое уплотнение (бесконтактное динамическое газовое уплотнение)
• Магнитная муфта

Преимущества и недостатки шестеренчатых насосов с внешним зацеплением

Преимущества:

• Только два элемента в движении
• Одно механическое уплотнение
• Перекачивание высоковязких жидкостей
• Работа без пульсаций
• Низкое NPSHr Низкое
• Регулируемый зазор между зубами и телом
• Широкий выбор материалов
• Реверсивный насос
• Простое обслуживание

Недостатки:

• Чувствителен к твердым включениям
• Ограничение давления
• Подшипник постоянно находится в перекачиваемой среде
• Внешняя радиальная нагрузка на вал

Области применения

Шестеренные насосы с внутренним зацеплением в основном используются в следующих отраслях промышленности

• Нефтегазовая промышленность
• Химическая индустрия
• Еда
• Судостроение и судоходство

Основные цели шестеренчатого насоса:

• Перекачка топлива и смазочных масел
• Производство полимеров и эластомеров
• Производство спиртов и растворителей
• Перекачка битума, гудрона, смолы
• Продовольственные товары
• Краски, клей
• Мыльные растворы

Основные производители:

• Викинг http://www.vikingpump.com
• Десми Ротан desmi.com/
• Насос Джонсона http://www.spxflow.com/en/johnson-pump/
• ПСЖ Довер http://www.psgdover.com/
• Вердер https://www.verderliquids.com/int/en/purchasing-gear-pumps-verdergear/
• Hydac hydac.com

Недостатки

Давайте подробнее рассмотрим недостатки этой конструкции.

— Чтобы минимизировать утечку масла из зоны всасывания в зону выпуска, зубья шестерни очень плотно соединены. Остается, возможно, небольшой промежуток между панцирем и самими зубцами. Однако на краях зубов все еще остается масло. Это называется «обратная подача». Проще говоря, эффективность падает.

— Еще один недостаток — наличие торцевой канавки, которая соединяется с зоной разгрузки. Благодаря этому снижается избыточное давление.

— Невозможность проверить предложение.

— Высокий коэффициент шума при работе.

Достоинства, преимущества:

— Невысокая стоимость и недорогой ремонт;

— Простота обслуживания;

— Возможность перекачки масла при высоких температурах;

— Дозирование рабочих жидкостей.

Преимущества

Преимущества описанных выше насосов:

• простота конструкции;
• высокая надежность по сравнению с другими насосами;
• бюджетный;
• возможность работать на высоких скоростях; поэтому их можно подключать непосредственно к валам тепловых или электродвигателей;
• высокая надежность при работе с полимерными сплавами.

Используемые материалы

Нетрудно догадаться, что его основные характеристики зависят от типа материала, из которого сделана конструкция. В производстве могут использоваться самые разные материалы, в основном сталь и чугун.

Выделяют следующие виды материалов:

1. Путь потока может быть выполнен из серого или высокопрочного чугуна. Кроме того, очень популярной стала углеродистая или нержавеющая сталь. Есть модели насосов из композитных материалов, которые обладают очень высокой производительностью.
2. Шестерни являются основным конструктивным элементом и изготавливаются из дуплексной, композитной, углеродистой или нержавеющей стали. Но чугун в данном случае не применим, так как он не обладает высокой прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам.
3. Выделим упорные втулки в отдельную группу. При их изготовлении могут использоваться бронза, графит и карбид кремния. Эти материалы более устойчивы как к повышенной влажности, так и к истиранию.

Что касается объема, то список довольно длинный:

1. Гидравлика.
2. Власть.
3. Нефтегазовая промышленность.
4. Пищевая промышленность и машиностроение.

Область применения определяется конструктивными особенностями и типом материалов, из которых изготовлены основные элементы.

Проблема запертого объема

Том заблокирован

Основная проблема в работе шестеренчатого насоса — проблема закупоренного объема. Поскольку жидкости плохо сжимаются, и возникновение застрявших объемов может серьезно затруднить работу гидравлической машины. Это связано с высоким моментом сопротивления. Для решения этой проблемы на шестернях делаются специальные канавки для отвода жидкости, по которым лишний объем уходит в зону впуска или выпуска.

Технические характеристики

Принцип действия заключается в работе множества элементов, имеющих разные характеристики.

Для более полного понимания работы шестеренчатого насоса важно изучить конструкцию, основные узлы:

1. Рабочий объем измеряется в кубических сантиметрах, показатель основан на объеме жидкости, подаваемой за полный оборот вала.
2. Рабочий объем измеряется в литрах в минуту, этот параметр еще называют производительностью механизмов.
3. Параметр настройки корпуса приемной станции относительно подаваемой жидкости называется высотой вакуума. Следует внимательно изучить параметр, потому что при рекомендуемой высоте не более двух метров зубчатый механизм не будет производить необходимое давление при превышении этого параметра. Это вызвано влиянием атмосферного давления во всасывающей камере и окружающей среде, а также мощностью электропривода.
4. Объемный КПД отвечает за параметр выходного коэффициента. Допустимые утечки из зазоров, соединений насоса, которые могут присутствовать из-за изношенных прокладок внутри корпуса. Рекомендуется установить шестеренчатый насос как можно ближе к емкости, чтобы избежать потери энергии всасывания. Давление на входе может быть уменьшено из-за слишком большой длины соединений.
5. Эффективность гидромеханического типа указывает на потери масла на трение о корпус насоса и последующие соединения.

Конструкция шестеренчатого насоса

Классификация шестеренных насосов

Существует множество типов шестеренчатых насосов, которые по-разному отличаются друг от друга:

• характер помолвки
  • внутри
  • с внешним зацеплением (внешнее
• форма зубов
  • прямозубый — прямозубый
  • с шевронными зубами
  • со спиральными зубьями
• по направлению вращения ротора
  • вращение вправо
  • левое вращение
  • обратимый
• по количеству взаимоблокирующихся роторов
  • с двумя роторами
  • многороторный
• по количеству ступеней
  • один этап
  • многоступенчатый
• где возможно регулирование
  • регулируемый
  • не регулируется
• по способу обеспечения работоспособности от давления
  • скачано
  • скачано
  • с автоматической регулировкой конечных зазоров

Представленная классификация условна и может не охватывать некоторые редкие или многообещающие разработки.

Анализируя характеристики насоса, не следует ограничиваться классификацией по одному критерию, так как его работа зависит от многих факторов.

Одноступенчатые насосы с вешним зацеплением

Насосы этого типа получили распространение в технике, особенно часто такие насосы используются в гидроприводах мобильных машин.

Причины кроются в конструктивных особенностях этого типа шестеренчатых насосов:

• низкая цена
• широкий диапазон допустимых скоростей вращения
• широкий диапазон вязкостей рабочего тела, что означает возможность работы с большим перепадом температур
• возможность создавать высокое давление при небольшом весе

Конструкция шестеренного насоса

Каждый шестеренчатый насос с внешним зацеплением содержит:

• ведущий вал шестерни
• ведомый вал шестерни
• рамка
• крышка
• подшипники
• застежки

Принцип работы шестеренного насоса

Рассмотрим принцип работы шестеренчатого насоса с внешним зацеплением. Принципиальная схема такого насоса представлена ​​на рисунке.

Ведомая и ведущая шестерни установлены в корпусе 1, при их вращении воздух, заполняющий объем между зубьями, передается в выхлопную магистраль 3 из впускной полости 8. Таким образом, во впускной полости создается разрежение. Вследствие последующего падения давления масло поднимается из резервуара B по всасывающей трубе 7 и заполняет полости между зубьями, расположенные во всасывающей полости.

При вращении шестерен масло поступает в выхлопную полость, а когда зубья входят в сцепление, оно перемещается в выхлопной трубопровод.

важно понимать, что подача жидкости происходит в направлении, указанном стрелками, а не в точке соединения.

Устройство и работа шестеренчатого насоса показаны в следующем видео.

Многоступенчатые шестеренные насосы

Многоступенчатые насосы используются для увеличения давления или питания агрегата. Для увеличения давления шесть пар устанавливают последовательно, для увеличения производительности (подачи) — параллельно.

С помощью второй ступени, установленной последовательно, можно практически удвоить давление на выходе насоса, но это снизит эффективность машины, так как подача каждой предыдущей ступени должна превышать требуемую подачу следующей чтобы обеспечить надежный резерв поставок. Для слива лишней жидкости на выходе каждой ступени устанавливается перепускной клапан.

Для повышения производительности используются многоступенчатые насосы с тремя и более шестернями, расположенными вокруг центральной оси.

Секционные сдвоенные шестеренные насосы

В секционном насосе на ведущем валу расположено несколько шестерен, каждая из которых вращает ведомую шестерню. Оказывается, в одном корпусе установлено несколько насосов, всасывающий и нагнетательный трубопроводы этих машин обычно корродированы, но также могут быть объединены в особую конструкцию.

На рисунке показан сдвоенный шестеренчатый насос.

Насос состоит из двух пар шестерен, каждая из которых образует отдельный насосный агрегат. Двигатель используется для привода вала сдвоенного подвижного насоса.

Многошестеренные насосы

На рисунке представлена ​​схема трехступенчатого насоса. В этом насосе шестерня 1 является ведомой, а шестерни 2 и 3 — ведомыми, полости 4 — всасывающие, а полости 5 — нагнетательные. Такие насосы выгодно использовать в гидроприводах, где необходимо наличие двух независимых гидравлических напорных магистралей.

Преимущества и недостатки шестерных насосов

Плюс эксплуатации:

• Самая простая конструкция, в результате получаются самые дешевые объемные насосы;
• Очень компактный;
• Высокая надежность;
• Минимальные требования по очистке рабочей жидкости;
• Смазка не требуется, ее роль выполняет рабочая жидкость;

Минусы в работе:

• Низкий КПД, в большинстве случаев его значение не более 0,6-0,75, этот показатель самый маленький, по сравнению с другими типами;
• Пульсации рабочего тела в напорном трубопроводе, в результате которых возникают пики давления, которые производят относительно высокий шум (до 90 дБ). Это связано с конструктивными особенностями шестерни.
• Нагрузка на опоры шестерен велика. Это происходит из-за большого перепада давления в выхлопной и всасывающей зонах. Это приводит к увеличению скорости износа подшипников, что снижает ресурс устройства.
• Не рекомендуется для использования в гидравлических системах высокого давления. В таких системах насосы подвержены повышенному износу и быстро выходят из строя.

Недостатки

Однако у этих насосов есть недостатки:

• нерегулируемый объем работ;
• невозможность работать при высоких давлениях; или:
• высокие требования к материалам изготовления быстроизнашивающихся деталей.
• высокие требования к качеству изготовления шестерен и пластин, образующих корпус;
• двойное изменение направления движения жидкости в насосе снижает КПД.

Кстати, читайте также эту статью: Типы и конструкции подшипников

Шестеренные насосы широко используются в области перекачивания высоковязких жидкостей с температурой до 250 °, таких как жидкости, такие как пищевые масла, жиры, шоколадная паста, краски, лаки, нефтепродукты, бытовая химия и т.д.

Нормативные документы

ГОСТ 19027-89 распространяется на устройства наружных передач, предназначенные для смазывания неагрессивных жидкостей без абразивных включений. Любые характеристики шестеренчатого насоса подпадают под юрисдикцию этого документа

отвечающие следующим условиям:

• Производительность: 0,25 — 36 куб.м / час
• Давление: 1,0 — 4,0 МПа
• Кинематическая вязкость рабочего тела: 0,2 — 100 м2 см / сек
• Класс чистоты — ** — — ** -: не хуже 12 (ГОСТ 17216-2001)
• Температура — ** — — ** -: по таблице

Диапазон температур жидкости зависит от конструкции насоса и материала изготовления. Для чугуна значения колеблются от -15 до +190 градусов С, для бронзы и алюминия — от -30 до +100 градусов С, для стали — от -40 до +200 градусов С.

Область применения

Шестеренчатые насосы используются для создания давления до 2,5 МПа.

Основное назначение таких устройств — перекачка вязких жидкостей — масел, мазута, мазута и даже цемента и битума.

Принцип работы

В момент вращения шестерен в рабочей камере создается разрежение. Вакуум возникает из-за того, что полость камеры расширяется и в ней создается дополнительный объем. Жидкость из зоны всасывания быстро переносится через камеру в промежутки между зубами. Когда зубья шестерни входят в контакт с зубьями второй шестерни, происходит обратная реакция: объем в полости камеры уменьшается. Жидкость вытесняется из полостей зуба в напорную магистраль.

Характерные признаки шестеренных насосов

Во всех шестеренчатых насосах:

• есть три основных элемента: неподвижный статор и вращающийся ротор и контакторы
• камеры всасывания и нагнетания герметично разделены благодаря одновременному замыканию статора, ротора и контакторов
• подача происходит за счет создания объема в камере всасывания, герметично закрытой затвором
• образуется небольшой объем
• распределение жидкости во всасывающей и нагнетательной камерах щелевое, что означает отсутствие необходимости в золотниках и клапанах
• контакторы имеют степень свободы
• подача жидкости неравномерная, в подаче наблюдается пульсация
• независимый от нагрузки расход насоса

Многие из этих характеристик характерны для других гидравлических машин прямого вытеснения, что неудивительно, поскольку шестеренчатые насосы являются насосами прямого вытеснения.

Основные поломки насосов НШ

Чтобы весь механизм работал, часто бывает необходимо отремонтировать отдельные детали или полностью всю установку. Выделяют следующие основные типы поломок:

• используется низкотемпературное масло;
• привод насоса не работает;
• есть утечка масла или масло ненадлежащего качества;
• направление вращения привода и насоса разное;
• загрязнение гидросистемы.

Есть и другие виды поломок.

Виды шестерёнчатых насосов

В автомобильном двигателе масляный шестеренчатый насос может приводиться в движение коленчатым валом или распределительным валом посредством привода. Устройство может быть регулируемым или без регулировки. Последний поддерживает стабильное давление с помощью регулирующего клапана, обычно шарового типа. (шар, нагруженный пружиной, закрывает маслопровод до тех пор, пока в смазочном контуре не появится определенное давление).

Насос регулируемого типа может изменять давление в контуре только путем изменения скорости потока в зависимости от скорости двигателя, а в насосах нерегулируемого типа при превышении номинального давления срабатывает предохранительный клапан (байпас), ограничивающий подачу масла, направляя его избыток либо во впускной объем, либо в картер двигателя. По конструкции шестеренчатый насос бывает двух типов:

1. При внешнем зацеплении, когда шестерни расположены рядом на параллельных осях.
2. При внутреннем зацеплении, когда шестерни вставлены одна в другую.

Оба типа насосов имеют схожие рабочие характеристики, но шестеренчатый насос с внешним зацеплением больше. Более компактный насос с внутренним зацеплением более сложен в изготовлении, поэтому его цена на порядок выше.

Что представляют собой насосы группы EnviroGear

• Серия E. Насосы с внутренним зацеплением и магнитным приводом.
• Серия G. Насосы с внутренним зацеплением с уплотнением вала (механическим или сальниковым).
• Серия V. Насосы с внутренним зацеплением с увеличенной площадью нагревательной рубашки на 35%, что увеличивает надежность системы при перекачивании жидкостей, требующих постоянного нагрева.

Серия G – оборудование с внутренним зацеплением

Основными преимуществами данной серии агрегатов являются высокая надежность, экономичность и долговечность. Устройства подходят для различных типов окружающей среды. Преимущества:

• Очень простой монтаж.
• Универсальность расходных материалов. До 95% запчастей можно установить взамен аналогов других производителей, например: Gorman-Rupp, Viking, Tuthill.
• Широкий выбор уплотнений вала: набивка, одинарное механическое уплотнение, двойное механическое уплотнение и магнитная муфта.
• Использование в производстве нержавеющей стали, углеродистой стали и чугуна.

Серия G универсальна, агрегаты подходят для разных отраслей, например:

• Химик;
• Нефтепереработка;
• Производство лакокрасочных материалов, резины, пенополиуритана;
• Фармацевтические продукты;
• Автомобильный сектор;
• Добыча;
• Производство продуктов питания, стройматериалов и др.

Установки способны работать с веществами разной плотности, в том числе с твердыми частицами. Ниже представлено видео, наглядно демонстрирующее принцип работы помпы:

Технические характеристики оборудования EnviroGear серии G

Характеристики различных моделей серии G

Номинальная мощность насоса	Максимальное давление нагнетания	Номинальная мощность насоса	Максимальное давление нагнетания
Чугун, углеродистая сталь*	Нержавеющая сталь**
Шаблон	об / мин	м3 / ч	Бар (вязкость жидкости 550 сСт и выше)	об / мин	м3 / ч	Бар (вязкость жидкости 550 сСт и выше)
G1-2	1750	15	13,8	1150	10	10,3
G1-4	1750	тридцать	13,8	1150	ветры	10,3
G1-24	780	75	13,8	520	50	10,3
G1-32	780	100	13,8	520	65	10,3
G1-55	640	135	13,8	420	90	10,3
G1-69	520	140	13,8	420	110	10,3
G1-82	640	13,8	13,8	520	160	8,6
G1-133	520	300	13,8	350	200	8,6
G1-222	520	500	13,8	350	320	8,6

* Максимальная рабочая температура моделей G1-2 — G-69 достигает + 343 ° C, G1-82 — G1-222 — + 260 ° C.

** Максимальная температура для всех стандартных моделей + 260 ° C.

Оборудование серии E с внутренним зацеплением без уплотнений (c магнитной муфтой)

Серия E — EnviroGear с магнитной муфтой, в которую входит сантехника. Зубчатое оборудование этого класса считается экономичным и высокопроизводительным. Принцип работы устройств снижает стоимость их обслуживания. Инженерная революция видна в конструкции с запатентованной системой поддержки подшипников и магнитной муфтой. Благодаря этому решению были увеличены следующие показатели:

• Продолжительность жизни;
• Надежность работы;
• Безопасность персонала при взаимодействии с установкой.

Важным преимуществом является полная взаимозаменяемость с другими брендами (Gorman-Rupp, Viking, Tuthill). То есть при установке не нужно будет менять трубопровод и выполнять другие действия, а значит, дополнительных затрат не будет. Благодаря магнитной муфте в насосах исключены риски утечки перекачиваемой жидкости.

Благодаря этим конструктивным особенностям устройства серии E подходят для перекачивания следующих веществ:

• Токсичные жидкости;
• Химические субстанции;
• Фармацевтические продукты;
• Дорогостоящие жидкости и т.д.

Устройства EnviroGear позволяют обновлять систему без значительных затрат. Максимальная производительность этой серии 113,6 м³ / час. Максимальное давление подачи 10,3 бар. Более полную информацию об этих насосах можно найти в каталогах на этой странице. Ниже представлен вводный видеоролик к этой серии:

Устройство

Устройство шестеренчатого насоса

Шестеренчатый насос имеет следующее устройство: две шестерни и корпус, внутри которого они закреплены. Одна из шестерен является ведущей и приводится в движение внешним механическим приводом. Второе приводится в движение первым из-за обручения. Вращаясь, они перемещают жидкость между зубьями из камеры всасывания (1) в камеру нагнетания (2).

Пищевые и промышленные модификации агрегатов

Для пищевых и технических целей могут использоваться различные типы и конфигурации оборудования, работающего под давлением. Насосы для перекачки растительного масла и насосы для раздачи масла, один насос для перекачки масла и один насос для замены масла по щупу, один насос для перекачки масла в коробку передач и ручной масляный насос (всасывающий) насос типа TMC — все это похожи и отличны друг от друга.

Ручной бочковой насос для масла

Насос для перекачки масла изготовлен из нержавеющей стали и оснащен однофазными или трехфазными двигателями. Это насосное устройство типа бочка-бочка (контейнер-контейнер), которое в зависимости от типа и конструкции делится на следующие типы:

• бочка (бочковой насос);
• на основании, с удлиненным или стандартным валом;
• электрический роторный насос (роторный);
• ствол ручной;
• вакуумные электронасосы для масла;
• дисковые устройства (центробежные, ламинарные, моноблочные) на предохранитель;
• поршень высокого давления (поршень).

Бочковой насос для масла

Бочковой насос для перекачки растительного масла или ГСМ (ГСМ) обычно изготавливается по принципу диафрагмы или диафрагменного типа. Обеспечивает загрузку не только из бочек, но и из охлаждающих ванн, банок, банок, еврокубов.

Перекачивание веществ с помощью рычажного регулятора может достигать 15-25 литров в минуту. Технику легко разбирать, ведь перекачивая вязкие вещества, которые быстро загустевают и затвердевают, необходимо иметь возможность постоянно промывать оборудование от остатков продуктов перегонки.

Читайте также: Дровокол: выбор и изготовление в домашних условиях, исходя из потребности в дровах и принципа действия

Для перекачивания ГВС и технических веществ, таких как глицерин или вискоза, используются ручные бочковые устройства со встроенными редукторами, которые увеличивают производительность почти в три раза.

Устройство вакуумного насоса

Кроме того, ручные устройства давления, такие как роторный насос, могут использоваться для перекачивания химикатов различной вязкости. Такой насос может перекачать пять литров масла за три оборота ротора, что будет примерно 25-27 литров в минуту. Например, маргариновая помпа модели 3730 может готовить до 1000 кг маргарина в час.

Ручной насос для масла своими руками

Чтобы сделать масляный насос своими руками быстро и экономично, можно использовать технологию, не требующую особых навыков и деталей. Для этого берем обычную стеклянную банку объемом 1,5 литра, закрываем ее плотной металлической крышкой, проделываем в крышке два отверстия и вставляем две пластиковые пробирки. Одна трубка должна быть длиннее другой.

Теперь нам нужен обычный маленький компрессор (но и мощный, если он есть, подойдет, в этом нет необходимости). Даже компрессор от воздушного огнетушителя, от холодильника (старого советского) подойдет любой ресивер. Опускаем всасывающую трубку в смотровое окошко ствола (цилиндр, бачок) до упора. Затем включаем компрессор. И процесс пошел.

Таким образом, перекачиваемый масляный раствор любой вязкости быстро попадет в стеклянную банку. Этот насос можно приспособить для перекачивания растительного масла или масла типа КС19, разница может быть только в степени мощности компрессора. Поскольку чем более вязкая среда, тем более мощный двигатель может потребоваться.

Общее описание и назначение шестеренчатых насосов

Есть три основных категории устройств:

• вращающийся;
• механизм;
• тип мембраны.

Области применения шестеренчатого насоса — жидкости с необходимым стабильным давлением.

Система в основном устанавливается на автомобили, для перекачки масел и гидравлических составов.

Шестеренчатый насос способен длительное время снабжать всю систему необходимым давлением, практически не перегревается.

Бесперебойная подача масла необходима для сохранения ресурса трущихся деталей, длительной работы двигателя.

Шестеренчатый насос заднего омывателя

В автомобилях, оборудованных картером двигателя сухого типа, оборудованного дополнительным масляным баком, механизм отвечает за перегонку жидкости из одной емкости в другую.

Шестеренчатые масляные насосы используются для подачи масла через систему, состоящую из двух частей.

Первая шестерня стабильно закреплена на валу, вторая называется ведомой, находится в постоянном контакте с первым элементом.

Впрыск жидкости происходит за счет конструкции зубцов, они действуют как лопатки, улавливают масло.

Промышленный насос

Маркировка насосов НШ

Магнитная цепь

В связи с широким распространением и множеством моделей и модификаций гидронасосы NSH имеют свою особую маркировку, по которой вы легко можете определить, какой тип агрегата перед вами и какой мощности от него ожидать. Например, возьмите одну из маркировок NSH, рассмотрите каждую часть и определите, что она означает. Пример: «НШ-10У-3 Л»

Пойдем по порядку по обозначениям слева направо:

• «НШ» — шестеренчатый насос;
• После тире стоит цифра НШ-10, обозначающая рабочий объем агрегата, в данном примере он равен 10 см3;
• За числами обычно следуют буквы, обозначающие насосное устройство, буква «A» указывает на круглые блоки, а другие буквы указывают на то, что этот блок плоский;
• Кроме того, с помощью тире имеется цифра, обозначающая класс выходного давления: 1 = 10 МПа, 2 = 14 МПа, 3 = 16 МПа, 4 = 20 МПа, 5 = 25 МПа;
• Для обозначения НШ с левой стороны в маркировке используется буква «L», если диск находится с правой стороны, буква не указывается;