Сальниковая набивка: выбор типа и замена

Типы набивок

Сегодня в свободной продаже доступно огромное количество различных сальников, отличающихся друг от друга:
по плетению — сквозное и комбинированное
по структуре — усиленные и неармированные
в составе — асбест (и без асбеста), графит и фторопласт.

Набивка сальника из асбеста

Уплотнения этого типа используются в оборудовании, которое работает с агрессивными жидкостями, а также при повышенных температурах и давлениях. Материал выдерживает температуру до 250 ° C и давление до 2,5 МПа (25 атм).

Рабочая среда: нейтральная, агрессивная, нефтепродукты, газообразная и паровая. Используется в центробежных насосах и арматуре.

Торговая марка:
АП-31 — Плетеный асбест, пропитанный антифрикционной смазкой)
АПР-31 — Асбест с резьбой, пропитанной антифрикционным составом
AGI — Асбест, связанный с ингибированным графитом
АПРПП — Асбест с прорезиненной латунной проволокой, пропитанной антифрикционным и графитированным компаундом
APRPS — Асбест с латунной проволокой Сухая прорезиненная и графитовая
АС — Асбест сухой в плетении
AFT — Асбест, пропитанный эмульсией фторопласта и тальком

Безасбестовая сальниковая набивка

Уплотнения данного типа используются для арматуры и насосов, работающих при давлении не более 20 МПа (200 Атм) и температуре до 100 ° С. Рабочая среда: газ, пар, минеральные масла, мазут, техническая вода.

Торговая марка:
ХБП-31 — хлопок с масляно-графитовой пропиткой

Фторопласт

Упаковка такого типа не только эластична, но и устойчива к агрессивным средам. Ограничение использования такой упаковки состоит в том, что ее нельзя использовать в среде, содержащей хлор.

Область применения: фармацевтическая, нефтяная и химическая промышленность.

Графитовый

Графитовая набивка отличается высокой эластичностью и хорошей пластичностью при обжатии. У них низкий коэффициент трения и высокая теплопроводность, что практически исключает коррозионный и механический износ рабочей поверхности валов насосного оборудования и штоков клапанов.

Ограничением этих уплотнений является то, что они не рекомендуются для использования в средах с высокой концентрацией соединений азота, хлорида и хрома.

Графитовая набивка способна работать при температурах до 650 ° C в различных рабочих средах, включая: тяжелую и легкую горячую нефть и продукты переработки нефти и газа, воду, углеводороды, термическое и смазочное масло, растворители, органические, криогенные жидкости и другие.

Подбор необходимой сальниковой набивки

Переходя к выбору нужной вам сальника, необходимо определиться с назначением и комплектацией оборудования.

Материал, которым будет заполняться сальник, должен обеспечивать необходимое уплотнение, не приводить к коррозии корпуса оборудования, а также прослужить как можно дольше.

Прокладка должна подходить к среде, в которой она предназначена для использования. Например, если насос перекачивает агрессивные жидкости (щелочи и кислоты), основание сальника должно быть устойчивым к кислотам и щелочам. Аналогичное требование касается углеводов (бензин, жиры, масла).

Неправильный выбор сальниковой коробки может привести к разгерметизации, несчастным случаям, потере реагентов и т.д.

Вместо этого обратите внимание на температуру и давление, на которые рассчитан материал уплотнения. Например, процесс транспортировки нефти осуществляется при высоких температурах. Сброс давления в этом случае может привести к ухудшению состава масла, возгоранию, выбросу паров наружу и даже к взрыву.

Сальник насоса должен быть устойчивым к вибрациям, а также иметь высокий запас на истирание. Для этого их дополняют различными компонентами, например, фторопластом.

Как правильно менять сальниковую набивку в насосах?

Понять, как правильно залить сальник на помпе, можно, изучив предложенную ниже процедуру. Упаковка сальника состоит из трех этапов: подготовительный этап, установка новой прокладки и начальный период эксплуатации после замены. Все три шага содержат алгоритм действий, который поможет вам понять, как заменить набивку на насосе.

Видео: Замена сальника

Набивка сальниковая ФА

Лента из вспененного ПТФЭ с асбестовой сердцевиной

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

ТВС (из вспененной фторопластовой ленты с асбестовой сердцевиной) Квадрат 8-25 мм Плотность не менее 1,1 г / см³ ТУ 2572-046-00149386-2003	Центробежные насосы	Агрессивные химические жидкости под высоким давлением	2–12	от -60 до +270	2,5	2
Броня	от -600 до +270	2,5	ветры

сальниковая набивка-шнур для насоса с водяным уплотнением:ПРЕИМУЩЕСТВА

В случае оборудования для перекачивания воды манжеты имеют форму квадратной плетеной шнуровки. Бывает, что асбестовая (ватная, лубянская) проволока имеет включения из латуни или медной проволоки. Сердечник герметичной сальника сделан из свинца. Лента имеет размер 5 * 0,5. Ее можно заменить четырехниточной тесьмой.

Сальник насоса используется для гидравлического уплотнения на стороне всасывания. Иногда их используют с противоположной стороны. Размер набивки определяет диаметр вала. Максимальное использование уплотнительных колец в количестве 5 штук.

Набивка сальниковая ФС

Оплетка лентой из вспененного ПТФЭ с сердечником из стекловолокна.

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

FC (переплетение вспененной фторопластовой ленты со стекловолоконной сердцевиной) Плотность не менее 1,3 г / см³	Центробежные насосы	Химические средства	2–12	от -60 до +270	2,5	2
Запорно-регулирующая арматура	ветры

Описание

Сальниковая набивка — служит для заполнения камер сальников, уплотняющих различные типы соединений (подвижные и неподвижные) в механизмах и узлах.

По составу упаковки сальники делятся на асбестовые и безасбестовые (на основе волокон хлопка и рафии), сухие (чистые и графитированные) и пропитанные (с жирными составами, графит-клеем, суспензией фторопласта), армированные (с латунной проволокой).

По структуре плетения набивки бывают: сквозное плетение, однослойные и многослойные.

как сделать правильный выбор сальниковой набивки?

От правильного выбора напрямую зависит качество используемого оборудования, и немаловажную роль играет материал, из которого изготовлено устройство. Чтобы правильно выбрать упаковку, нужно знать состав набивки насоса, ее качество и производителя. Правильнее будет проконсультироваться с мастером, который в доступной форме опишет все виды упаковки, с его помощью вы не ошибетесь.

Набивка сальниковая АП-31

Асбест, пропитанный антифрикционным составом, графит — ГОСТ 5152-84

Графитовый ввод AP изготавливается в виде эластичного шнура квадратного (или круглого) сечения, состоящего из скрученных асбестовых нитей. Кабель пропитан антижирным составом.

Марка набивки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Узел уплотнения Рабочая среда для графитовой набивки pH t, ºC в среднем P MPa в среднем Расход

АП-31 (асбест, пропитанный антифрикционным составом, графит) Квадраты 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 42, 45, 50 Раунды 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 42, 45, 50 Плотность не менее 1,0 г / см³	Броня	Нейтральные и коррозионные, жидкие и газообразные, паровые	3–14	от -70 до +300	4.5	2
Нефтяные продукты	от -30 до +300	2	2
Центробежные насосы	Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты	250	2	15
Поршневые насосы	250	2	2

Набивка сальниковая АПР-31

Асбест графитовый с резьбой, пропитанной антифрикционным составом — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АПР-31 (асбестографитовый с проволокой, пропитанной антифрикционным составом) Квадратные и круглые 24 мм ТУ 2572-041-00149386-2002 Плотность не менее 1,2 г / см³	Броня	Нейтральный и агрессивный, жидкий и газообразный	3-10	от -70 до +200	32	2
Нефтяные продукты	от -30 до +300	2	2
Центробежные насосы	Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты	210	2,5	15
Поршневые насосы	210	4.5	2

Набивка сальниковая АСС

Плетеная, с фитильным стеклянным сердечником, сухая — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АСС (плетеный, со стеклянным фитилем, сухой)	Броня	Нейтральный и агрессивный жидкие и газообразные среды	5-14	400 от -70 до 150	4.5	2
Фиксированные подключения бытовой техники	Жидкий и газообразный аммиак Газообразные среды	600	1	0

Как выбрать материал сальника

Большой выбор уплотнительных материалов и смазок предлагает бесконечный список комбинаций. Следовательно, критерий выбора сводится к:

1. рабочая Температура,
2. удерживающее давление,
3. скорость вала
4. химическая пригодность жидкости.

Кстати, также прочтите эту статью: Scroll Compressor

Из-за способа создания уплотнения оно должно плотно сжимать вал во время работы. А это неизбежно приводит к проблемам.

1. Сальник создает большое трение, которое оказывает большое давление на двигатель и создает много тепла, которое необходимо отвести.
2. Сальник предотвращает чрезмерную утечку. Это не полностью предотвращает утечку, потому что прокладка должна немного протекать во время работы.

В установках, где вал не часто перемещается, прокладку можно плотно прижать, чтобы полностью заблокировать утечки, например, вот клапан:

В нем используются кольца, но в большинстве случаев вокруг штока используется сальник, который поднимает или опускает клапан. Но в движущихся машинах для смазки и охлаждения уплотнения требуются некоторые утечки.

1. Для несинтетических прокладок скорость утечки составляет 15 капель в минуту.
2. Для синтетики — 30 капель.

Эта настойчивость необходима. Без него сальник воспламенится и вообще не загорится.

Набивка сальниковая ФЛФ

Плетен из ленты из вспененного ПТФЭ с сердцевиной из волокна рафии, пропитанной суспензией из ПТФЭ.

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

FLF (переплетение вспененной фторопластовой ленты с сердцевиной из волокон рафии, пропитанных фторопластовой суспензией) Плотность не менее 1,3 г / см³	Центробежные насосы	Химические средства	0–14	от -60 до +270	2,5	2
Запорно-регулирующая арматура	ветры

Установка новой сальниковой набивки насоса

Чтобы понять, как поставить сальник на помпу, нужно учитывать следующую технику.

• Намотайте на трубку или оправку, имитирующую вал, столько витков плетеного кабеля, сколько требуется уплотнительных колец.
• Обмотку разрезаем по оправке перпендикулярно кольцам.
• Удалите резьбу со шпинделя.

Наденьте получившееся кольцо на вал и вставьте его в сальник до упора в нижнюю стенку. Затем проделайте то же самое с остальными кольцами. Вы должны вдавить их с помощью второй оправки.

Снятие сальника съемником https://industrial-solutions.eu

• После установки такого количества новых колец, которое было снято со старых, переставьте стопорную пластину и затяните гайки с усилием, равным половине конечного значения крутящего момента.

неполная затяжка гаек необходима, чтобы уплотнительные кольца пропитались перекачиваемой жидкостью или технической водой. Водонасыщенная упаковка лучше удерживает воду, чем сухая.

Важно! Уплотнительные кольца следует расположить на валу так, чтобы их соединения находились под углом 90 ° к предыдущему кольцевому соединению. Оптимальным вариантом будет узор: 0, 90, 180 и более по кругу.

Набивка сальниковая АПРПС

Асбест проволочный прорезиненный, графит сухой — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АПРПС (асбест проволочный, прорезиненный, графитовый, сухой) Квадраты 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18 Плотность не менее 1,4 г / см³	Броня	Вода, пар, органические продукты, воздух, смолы, пасты, нефтепродукты, нефтяной газ, щелочь, угольный шлам	4-14	450	90	2
Насосы	230	35 год	2
15

Промывка

Для улучшения смазки и удаления абразивных примесей на сальник наносится промывка. Обычно это перекачиваемая жидкость, направляемая непосредственно из корпуса насоса.

Однако перекачиваемая жидкость может быть слишком абразивной или химически непригодной, поэтому используется внешний источник промывки — это вода, которая подается непосредственно в сальник.

Внешний провод идет на цыпочках с устройством, называемым дистанционным кольцом, которое представляет собой металлическое или пластиковое кольцо с отверстиями и канавками.

устанавливается в сальник на сальниках.

Его задача — направлять промышленную жидкость в сальники. Поэтому он устанавливается на линии впуска жидкости.

Набивка сальниковая АПРПП

Асбест проволока прорезиненная, пропитанная антифрикционным компаундом, графит — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АПРПП (асбест с проволокой, прорезиненный, пропитанный антифрикционным составом, графен) Квадрат 3-18 мм Плотность не менее 1,4 г / см³	Броня	Пар, вода, нефтепродукты, нефтяной газ, щелочь, органические продукты, угольный шлам, смолы, воздух, пасты	4-14	200	90	2
Насосы	15

Износ вала

Еще одна неизбежная ошибка при использовании сальников — повреждение вала абразивными частицами. Эти частицы поступают из уплотнения, перекачиваемой жидкости и, что удивительно, из самого вала.

Металл крошится, образуя на его поверхности оксиды, будь то оксиды железа из стали, оксид хрома из нержавеющей стали, оксид меди из бронзы или алюминия из алюминиевых сплавов. Эти оксиды очень абразивные. Это тот же материал, из которого изготовлен шлифовальный круг.

Контакт между уплотнением и валом вызывает образование оксидов на поверхности вала, которые проникают в уплотнительные кольца и прорезают канавки на валу. Это изнашивает дерево, и его нужно будет заменить.

Один из способов борьбы с этим — использовать втулку, которая крепится к валу и может быть легко заменена, когда она изнашивается, без замены всего вала.

Самое неприятное в упаковке сальника — это то, что его нужно периодически регулировать. Во время работы смазка выдавливается из уплотнения и изнашивается, что приводит к повышенным потерям, необходимым для смазки и охлаждения.

Поэтому обслуживающий персонал должен периодически проверять герметичность и герметичность. Когда болты недостаточно затянуты, жидкость вытекает вместе со смазкой, и необходимо будет заменить уплотнения.

Строение и выбор сальникового уплотнения

Набивка сальников — это древняя технология. Более 5000 лет назад моряки столкнулись с некоторыми проблемами. У каждого корабля есть руль направления или точка поворота в задней части. Руль направления соединен валом с джойстиком на палубе, который называется рулем направления.

Поэтому древние моряки решали эту проблему, засовывая в щель вокруг древка куски старой одежды или паруса, покрытые животным жиром или воском.

Впоследствии вокруг вала была построена небольшая коробка, которая закрыта зажимом для улучшения герметичности.

Здесь обычное уплотнение сальника не изменилось за тысячелетие. Однако конструкция прокладок была улучшена.

Типичное уплотнение, доступное сегодня, имеет квадратное поперечное сечение. Выпускается типоразмеров: нарезные кольца или на бухтах.

Существует много типов материалов, в том числе монтажная пленка, где обычные прокладки будут слишком мягкими и выходят из коробки сальника.

Самая распространенная — это ткань. Они разнообразны: от растительных, животных и минеральных волокон до синтетических пластиков и даже металлов.

Лен — это растительное волокно, которое уже много лет является отраслевым стандартом. Он недорогой, легко доступен и обеспечивает хорошую герметичность.

Синтетические арамидные волокна, такие как кевлар, обладают большим сопротивлением трению и могут выдерживать высокие температуры и скорости вращения вала.

Другой распространенный пластик — политетрафторэтилен. Аббревиатура PTFE или Teflon.

Обладает хорошими смазывающими свойствами и химической стойкостью. Поскольку он не является реактивным, он используется в установках, где жидкое загрязнение совершенно недопустимо, например, в пищевой промышленности. Чтобы уменьшить тепло, передаваемое вращающимся валом, уплотнение пропитывают смазкой, такой как масло, консистентная смазка, воск, графит или различные синтетические материалы.

В течение последних 30 лет PTFE использовался в сочетании с графитом, пропитанным высокотемпературной консистентной смазкой, продаваемой под названием HFO.

Универсальной пломбы нет, но этот материал уже близко. Он имеет широкий спектр применения и отличается долгим сроком службы. Но это очень дорого.

Набивка сальниковая ФСК

Ткань из вспененной ленты PTFE с ядром из кислотостойкого стекловолокна.

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

FCK (переплетение вспененной фторопластовой ленты с кислотоупорным стеклянным ровничным сердечником) Плотность не менее 1,3 г / см³	Центробежные насосы	Химические средства	0–14	Также	2,5	2
Запорно-регулирующая арматура	Также	ветры

Набивка сальниковая АФ-1

Асбест, пропитанный фторопластовой суспензией — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АФ-1 (асбест, пропитанный суспензией фторопласта) Квадраты 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 Прямоугольные 4×6, 6×8, 8×10, 10×12, (10×13), (13xl6), 14xl6, l6x18, (16×19), (19×22), 20×22, 22×25 Плотность не менее 1,2 г / см³
Насосы	Особо чистые вещества	1–14	130	0,4	15
Арматура, химическое оборудование	130	0,4	2
Броня	Морская вода	от -2 до +50	ветры	2
Топливо, масла, тяжелые и легкие нефтепродукты	от -40 до +160	ветры	2
Дистиллированная, бидистиллированная, конденсированная, вода	263	ветры	2
Насосы	Дистиллированная, бидистиллированная, конденсированная, вода	260	3	15
Броня	Водяной пар	250	4	2

Сфера использования безасбестовых сальниковых набивок

Обычно эти прокладки используются для герметизации клапанных узлов. Также они идеально подходят для использования в сальниках центробежных насосов:

• минеральные волокна;
• волокна рафии;
• синтетические волокна;
• терморасширенные графитовые волокна;
• углеродные волокна;
• фторопласт;
• арамидные волокна.

Набивка сальниковая АС

Асбест сухой — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

AS (сухой асбест) Квадратное и круглое сечение 20, 55, 60 мм ТУ 26572-041-00149386-2002 Плотность не менее 0,5 г / см³	Броня	Жидкий, газообразный, нейтральный, агрессивный Жидкий газообразный аммиак	5-14	300	5	2
Газообразные среды	от -70 до +150	4.5	2
Фиксированные подключения бытовой техники	Газообразные среды	450	1	—

Подготовительный этап

Перед заменой уплотнений в насосе необходимо его разобрать или закрыть впускной и выпускной трубопроводы, если ремонт проводится без разборки. Затем следует очистить сам насос или место расположения упаковки от примесей и просушить тряпкой, если на нее налита перекачиваемая жидкость.

Вариант грязной сальника https://service-bsu.ru

Следующим этапом станет подготовка необходимых инструментов и материалов. Инструменты, необходимые для установки сальника.

1. Набор совпадающих ключей.
2. Специальный инструмент — съемник или прочный проволочный крючок.
3. Измерительный инструмент: линейка или штангенциркуль.
4. Оправка, или кусок трубы, диаметр которой равен диаметру вала.
5. Трубка кожуха с внешним диаметром, равным диаметру уплотнения на валу.
6. Молоток.
7. Нож для нарезки набивочных колец.
8. Веревка, из которой будут изготовлены набивные кольца.
9. Жидкость для стирки.
10. Щетка для мытья упаковочной коробки.
11. Тряпки.

Специальный инструмент (съемник) представляет собой отрезок гибкого шнура, с одной стороны которого прикреплена Т-образная ручка, с другой — стержень с резьбой, на который навинчивается наконечник, имеющий вид штопора. При отсутствии такого приспособления можно использовать кусок стальной проволоки с крючком на конце.

Насос рядный с сухим ротором ТП 200-160 / 4-AFB-BAQE PN16 3х380-415 / 660-690В / 50 Гц Grundfos
Цена 542952 руб

Вертикальный многоступенчатый насос HELIX V 1012-1 / 16 / E / S / 400-50 PN16 3х400В / 50 Гц Wilo
Цена 167986147310 руб

Вертикальный многоступенчатый насос CR15-02 AFAE-HQQE PN16 3х380-415В / 50 Гц Grundfos
Цена 97 656 руб

Система пожаротушения Hydro MX 2/1 CR 15-06 Grundfos

Цена 2062,742 руб

Вертикальный многоступенчатый насос CRNE5-2 AN-PGE-HQQE PN25 1×200-240В / 50 Гц с датчиком перепада давления Grundfos

Цена 121,921 руб

Вибрационный насос Малыш (П) с нижним ограждением 10 м 240 Вт Джилекс
Цена 3848 руб

Прямоточный насос с сухим ротором DL 65 / 160-1.1 / 4 PN16 двойной 3×400В / 50 Гц Wilo
Цена 150 972 руб. 133290 руб

Набор съемников насосов разного размера https://images.ru.prom.st

Перед установкой новой прокладки необходимо удалить старую прокладку или ее остатки. Для этого откройте крышку сальника и открутите гайки фиксирующей пластины. Сдвигая его вбок по валу, снимаем кольца со старой набивки с помощью съемника или крючка. Если количество колец заранее не известно, после снятия якобы последнего кольца необходимо слегка постучать крючком или съемником по внутренней стенке сальника: удар по металлу укажет на отсутствие упаковки.

После снятия последнего набивочного кольца сальник вяжется крючком, моется и сушится. Подготовив место для установки упаковки, приступаем к ее изготовлению.

Начальный этап эксплуатации

Сальник представляет собой прокладку, которая допускает небольшую утечку, и эта утечка должна быть обязательной. Сухая упаковка может вызвать перегрев дерева или даже возгорание. После включения насоса и намокания уплотнительных колец собранный агрегат начнет активно течь. Для устранения течи необходимо постепенно, поочередно и равномерно затягивать гайки стопорной пластины. Методика работы следующая: затянуть пряди 1-2 прядей, подождать 10-15 минут. Эти циклы необходимо проводить не до полного затягивания, а до того момента, когда потеря не превысит 3 капли жидкости за 15 минут.

Такая трансмиссия считается нормой, и в последствии гайки можно перестать гайки http://stroy-machines.ru

Сальник насоса имеет такую ​​конструкцию уплотнения, что его необходимо периодически подтягивать в течение всего срока службы.

Предлагаемый вариант сальника для насосов подходит для всех типов насосных механизмов. Вариант заполнения сальников центробежного насоса показан на схеме ниже.

Сальник центробежных насосов отличается тем, что комплект уплотнительных колец разделен в центре перфорированным металлическим кольцом. Это кольцо называется «фонарем» и служит дополнительным запасом смазки.

Если говорить о водяных насосах, то на вопрос, как наполнить упаковку на водяном насосе, можно ответить — способ упаковки такой же, как и во всех других типах насосов.

Набивка сальниковая АГИ

Асбест ингибированный с графитом — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

AGI (асбест, связанный с ингибированным графитом) размер сечения 24,26,28,30,32 мм ТУ 2572-041-001493-86-2002 Плотность не менее 0,9 г / см³
Броня	Вода, органические продукты питания, питательная вода	4-14	280	38	2
Водяной пар	565	35 год	2
Воздух, инертные газы, азот	325	ветры	2
Нефтяные продукты	450	32	2
Жидкий и газообразный аммиак	от -70 до +150	32	2
Фиксированные подключения бытовой техники	Жидкие и газообразные нефтепродукты и агрессивные жидкости	600	37	—
Броня	Жидкий и газообразный аммиак	от -70 до +150	32	15
Насосы	Вода, питательная вода, органические продукты	70	2	25

Набивка сальниковая АФТ

Асбест, пропитанный суспензией фторопласта тальком — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

AFT (асбест, пропитанный фторопластовой суспензией с тальком) Квадраты 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35 Прямоугольные 4 * 6, 6 * 8, 8 * 10, 10 * 12, 14 * 16, 16 * 18, 20 * 22, 22 * ​​25 ГОСТ 5152-84 Квадрат 28.30.32.35 мм ТУ 2572-019-00149386-96 Плотность не менее 1,2 г / см³
Броня	Сжиженные газы, органические продукты	1–14	от -200 до +300	25	2
Этилен	250	150	2
Центробежные насосы	Органические продукты, аммиак, кислотные и щелочные среды	300	3	15
Поршневые насосы	210	34	2
Центробежные насосы	Морская вода	от -2 до +50	4.5	10

Набивка сальниковая ФАФ

Асбестовый ИЭ вспененной фторопластовой ленты с асбестовой сердцевиной, пропитанной фторопластовой суспензией

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

FAF (IE асбест из вспененной фторопластовой ленты с асбестовой сердцевиной, пропитанной фторопластовой суспензией) Квадрат 3-25 мм Плотность не менее 1,2 г / см³ ТУ 2572-046-00149386-2003	Центробежные насосы	Также	0–14	от -60 до +270	2,5	2
Броня	ветры