Пластинчатый насос (Шиберный) — устройство, принцип работы

Пластинчатые гидромашины двойного или двукратного действия

Главной особенностью пластинчатого насоса двустороннего действия является то, что его статор имеет овальное сечение. Двигаясь по внутренней поверхности этого статора, каждая заслонка ротора совершает два хода за один оборот вала. Пластинчатый насос двойного действия работает по следующему алгоритму.

• Временные рабочие камеры (транспортируемая среда закачивается в них и затем перемещается в нагнетательную линию) образованы такими элементами, как внешняя поверхность ротора, овальная внутренняя поверхность статора, две смежные пластины и боковые диски. В этом случае временные рабочие камеры наименьшего объема создаются в той точке внутренней полости лопастного насоса, где зазор между ротором и неподвижной частью двигателя минимален.
• Высокая герметичность временных рабочих камер обеспечивается тем, что пластины, скользящие своей торцевой частью по внутренней поверхности статора, прижимаются к ней.
• После прохождения пластинами участка с минимальным зазором между ротором и статором объем временной рабочей камеры увеличивается. Это приводит к тому, что в нем резко падает давление, а значит, создается зона разрежения воздуха. При прохождении участка внутренней поверхности статора, где расположен боковой диск, прорези, в которых они соединяются с линией всасывания, временная камера заполняется перекачиваемой средой.
• Когда временная рабочая камера, уже заполненная перекачиваемой жидкостью, переходит в следующую секцию с минимальным зазором между ротором и статором, в ней увеличивается давление рабочей среды, что способствует вытеснению последней в зазор второго бокового диска, подключенного к напорной линии.
• Следовательно, из-за овальной формы поперечного сечения статора весь описанный выше процесс происходит дважды за один оборот вала ротора.

На силу прижатия конца рабочих пластин к внутренней поверхности статора, когда они скользят по нему, влияет давление перекачиваемой жидкости, оказываемое на заднюю поверхность этих элементов. Силу, с которой пластины прижимаются к внутренней поверхности статора при скольжении, можно рассчитать, умножив давление жидкости, действующей на заднюю поверхность этих элементов, на площадь их торцевой части. При перекачивании жидкостей с плохими смазывающими свойствами при определенном давлении могут возникнуть ситуации, когда между торцевой поверхностью пластин и внутренними стенками статора не будет образовываться тонкая пленка рабочего тела. Работа пластинчатого насоса в таких условиях способствует интенсивному износу его рабочих органов.

Если для перекачивания жидкости, поступающей во всасывающий патрубок под давлением более 150 бар, планируется использовать пластинчатый насос, то для решения таких задач выбираются модели насосных устройств, конструкция которых оснащена двойными пластинами. Перекачиваемая жидкость в таких случаях подается через отверстие в заднем конце лопастного насоса и попадает в пространство между соединенными пластинами, что компенсирует избыточное давление жидкости, оказываемое на лопасти ротора.

Сухой безмасляный вакуумный насос

Безмасляные насосы пока не приобрели особой популярности. Но стоит отметить, что тенденция развития этой серии насосов уже проявилась и вскоре может значительно ускориться. Поскольку в таких системах вообще нет масла, внутри установлен воздушный блок, который постоянно работает на охлаждение вакуумного насоса.

Основная причина внедрения столь качественного охлаждения — именно отсутствие масла. Без качественного охлаждения насосы очень быстро перегреваются и могут просто сгореть. В случае воздушного охлаждения такие проблемы не предвидятся, так как установка находится в постоянном потоке воздуха. Многие пользователи уже переходят на такие насосы, так как они не требуют смазки или заполнения системы жидкостью. При этом сухие насосы отличаются высочайшим качеством и надежностью.

Насос пластинчатый (шиберный): конструкция, виды, принцип работы

Для перекачивания жидкостей, которые становятся более вязкими и плотными при понижении температуры, больше подходит пластинчатый насос (или, как его еще называют, пластинчатый насос). Особенностью конструкции пластинчатых насосов, позволяющей обеспечивать постоянную степень вязкости перекачиваемой среды, является наличие специальной рубашки в их корпусе. Подаваемый снаружи теплоноситель, циркулирующий во внутренних полостях этой рубашки, нагревает жидкость, транспортируемую через насос, не давая ей загустеть.

Пластинчатый насос для пищевой промышленности

Пластинчатые насосы благодаря своим конструктивным характеристикам успешно применяются для перекачивания различных рабочих средств: пастообразных, содержащих абразивные частицы и нерастворимые примеси других типов, клеевых смесей и смол. Насосные устройства этого типа отличаются повышенной мощностью всасывания и возможностью работать с одинаковым усилием в двух направлениях.

Теоретическая производительность

Есть два типа насосов одинарного и двойного действия, как мы уже определили выше, поэтому будет две формулы для расчета производительности.

Производительность шиберного насоса однократного действия

Производительность пластинчато-поворотного блока одностороннего действия определяется по формуле:

Как видно из формулы, производительность зависит от величины е, определяющей отклонение оси ротора от оси статора. Из чего следует, что если поместить ротор внутрь кольца, движение которого мы можем контролировать, мы получим регулируемый пластинчато-роторный насос.

Производительность шиберного насоса двукратного действия

Производительность пластикового вращающегося устройства определяется по следующей формуле:

На основании формулы можно сделать некоторые выводы. Увеличить мощность насоса можно только за счет увеличения оборотов ротора (n). Отсюда следует, что группы двойного действия не записываются.

Пластинчато-роторный вакуумный насос купить

приобрести пластинчато-роторные вакуумные насосы можно у официальных представителей, сотрудничающих с производителями:

1. Эвакуация. Магазин вакуумного оборудования, специализирующийся на онлайн-продажах.
2. Мегатехника. Он соединяет пластинчато-роторные вакуумные насосы с системой на вашей территории, а также обеспечивает качество насоса после тестирования.
3. Ветер. Специализируется на промышленном вакуумном оборудовании.

Цены на пластинчато-роторные вакуумные насосы зависят от надежности производителя и их технических показателей.

Достоинства

К положительным моментам можно отнести следующее:

— Простота обслуживания.

— Большая надежность.

— Обратимость.

— Продолжительность.

— Практически бесшумная работа.

— Простая установка.

— Рентабельность.

Особенности строения

Пластинчатый насос может использоваться в различных секторах химической, фармацевтической, косметической и пищевой промышленности. В конструкции насоса используются следующие строительные блоки:

• прочный стальной корпус, оснащенный легко складывающимся устройством;
• асинхронный электродвигатель большой мощности;
• язычковый вал, вращающийся по эксцентрической траектории (для изготовления вала используется бронза или другой экологически чистый материал).

На цилиндрической поверхности вала в соответствии с канавками имеются выемки, имеющие разные углы наклона по отношению к краям элемента. Кроме того, есть два типа таких агрегатов:

• единый принцип работы
• двойной эффект.

Каждый из этих агрегатов состоит из компонентов и деталей, перечисленных выше, и имеет ротор с пластинами. Эти пластины в роторе двигателя могут перемещаться в радиальной плоскости. Основное различие между этими типами агрегатов — это конфигурация внутренней плоскости статора. Он служит ограничителем смещения пластин.

Кроме того, пластинчатые агрегаты делятся на:

• регулируемые устройства прямого управления;
• регулируемое устройство косвенного управления.

Агрегаты двойного действия

Такой насос снабжен статором (кольцом) с овальной внутренней поверхностью. Благодаря такой конструкции каждый элемент пластины может совершать два хода за один оборот вала. Принцип работы этого насосного оборудования следующий:

1. Формирование камер смещения происходит за счет комбинации ротора, двух смежных пластинчатых частей, овальной поверхности статора и элементов распределительного диска, размещенных по бокам.
2. В этом случае между статором и ротором образуется минимальный объем рабочей камеры вместо наименьшего зазора.
3. Необходимая герметичность камер достигается за счет того, что происходит постоянное и плотное давление пластин на овальную поверхность статора.
4. При дальнейшем повороте камеры ее объем увеличивается, и создается область разрежения.
5. В то же время рабочая камера в настоящее время подключена к всасывающей линии благодаря прорезям элемента бокового распределительного диска. Это позволяет перекачиваемой жидкости течь в рабочую камеру.
6. Когда достигается максимальный объем вытеснительной камеры, всасывающий патрубок прерывается.
7. При следующем обороте ротора объем вытеснительной камеры уменьшается. В результате рабочая среда закачивается в нагнетательную линию через прорезь в тарельчатом элементе бокового распределителя.
8. Этот процесс происходит дважды за оборот вала.

Важно: Для обеспечения необходимой плотности давления пластин на статор задние плоскости этих изделий, находящиеся в зоне разгрузки, нагружаются рабочим давлением с максимальной силой.

Для определения силы давления, действующей на пластины, необходимо найти произведение площади торцевой плоскости этих изделий на рабочее давление. Иногда может наблюдаться разрыв масляной пленки между статором и пластинчатым элементом. Это возможно в условиях определенного давления, которое зависит от смазывающих свойств транспортируемой среды. Такая ситуация может привести к ускоренному износу механических частей насоса.

Если пластинчатый насос работает при давлении выше 150 бар, агрегат оборудован двойными пластинами для уменьшения прижимной силы. В этом случае смесь под давлением перемещается через отверстие из задней концевой камеры в промежуточное пространство между концами пластинчатых элементов. Это помогает компенсировать прижимную силу.

Приборы одинарного действия

Принцип работы этого насосного оборудования основан на том, что движение пластинчатых элементов ограничено цилиндрической внутренней плоскостью статора. Изменение объема камеры смещения происходит из-за эксцентричного положения статора относительно ротора.

Пластинчатый насос одностороннего действия имеет почти тот же принцип работы, что и устройство двойного действия, т.е процесс заполнения всасывающей камеры идентичен.

Регулируемые пластинчатые агрегаты

В лопастных насосах с регулируемой скоростью с прямым управлением положение статорного кольца может быть изменено с помощью следующих регулирующих устройств:

1. Винт ограничения расхода позволяет регулировать эксцентрический ход статора, который напрямую связан с расходом насоса.
2. Регулировочный винт держателя может регулировать вертикальное положение статора. От этого зависит динамика агрегата и уровень шума.
3. Винт регулировки максимального давления. Манометр напрямую связан с натяжением пружины.

Принцип работы этого агрегата аналогичен работе насоса одностороннего действия и выглядит так:

1. Давление, действующее в насосном оборудовании и нагружающее внутреннюю плоскость статора, зависит от сопротивления в гидравлической системе. В этом случае сила, действующая на пружину, больше силы реакции. При этом наблюдается эксцентриситет статора.
2. По мере увеличения давления в гидравлической системе возрастают и другие рабочие силы.
3. Когда сила, противодействующая пружине, превышает силу нагрузки, статор перемещается из эксцентриситета в концентрическое положение. При этом объем вытеснительных камер уменьшается до тех пор, пока питание насосного оборудования не станет нулевым.

Стоит знать: расход агрегата зависит от размера внутренних утечек, а давление находится в указанных пределах. Чтобы сменить манометр, нужно отрегулировать натяжение пружины.

Насос переменной скорости с опцией нулевого хода образует дренажную линию к внешней стороне корпуса при достижении максимального давления. По этому трубопроводу внутренние утечки из камер высокого давления отводятся в зону вакуумирования.

Во время трения механических частей агрегата выделяется тепло, которое отводится нагретым маслом, протекающим в выхлопной магистрали. Помимо охлаждающего эффекта масло действует как смазка для внутренних механизмов.

Агрегаты непрямого управления

Принцип работы таких устройств идентичен работе техники с прямым управлением. Разница между ними только в механизмах регуляции. В этих агрегатах используются не регулировочные пружины (одна или две), а поршни. Эти регулирующие элементы находятся под давлением и управляют движением статора.

Обычно используются два поршня разного диаметра. В этом случае их поверхность соотносится с 2 к 1. Принцип работы помпы выглядит так:

1. На поршень большей площади действует пружина, которая регулирует максимальный эксцентриситет статора в момент пуска насосного агрегата.
2. Меньший поршень связан с давлением в выхлопной линии. Кроме того, это давление взаимосвязано с помощью специального регулятора с большей площадью поршня.
3. Когда давления на обоих позиционирующих поршнях равны, статор находится в точке крайнего эксцентриситета. Это связано с тем, что поршни имеют разные площади.

Регулируемые пластинчатые насосы

В конструкции насосов регулируемой скорости предусмотрена возможность изменения рабочего объема. Расход насоса этого типа можно регулировать объемно.

На рисунке показан лопастной насос с регулируемым рабочим объемом одностороннего действия.

Статор 3 установлен в корпусе 2 с зазором. Винт 1 позволяет перемещать статор внутри корпуса, тем самым изменяя эксцентриситет между ротором 4 и статором. Если эксцентриситет равен 0, объем рабочих камер не изменится при вращении ротора, расход насоса будет 0. При максимальном эксцентриситете расход будет максимальным.

Пружина 5 прижимает статор к регулировочному винту.

Принцип работы гидравлического пластинчатого насоса

Принцип работы пластинчатого насоса

Вы можете понять принцип работы пластинчатого насоса, используя рисунок выше. Вращающийся ротор перемещает пластины. В свою очередь, под действием центробежной силы или пружин они начинают выходить из пазов, плотно прижимаясь к внутренней стенке статора. Из-за того, что центр ротора смещен относительно статора, объем рабочей камеры увеличивается по мере его движения — это событие всасывания (а). Продолжая движение, ротор входит в фазу уменьшения рабочей камеры — это событие откачки. Затем жидкость передается между лопастями из системы всасывания в систему откачки.

Производительность шиберного насоса однократного действия

Производительность пластинчато-поворотного блока одностороннего действия определяется по формуле:

Как видно из формулы, производительность зависит от величины е, определяющей отклонение оси ротора от оси статора. Из чего следует, что если поместить ротор внутрь кольца, движение которого мы можем контролировать, мы получим регулируемый пластинчато-роторный насос.

Производительность шиберного насоса двукратного действия

Производительность пластикового вращающегося устройства определяется по следующей формуле:

На основании формулы можно сделать некоторые выводы. Увеличить мощность насоса можно только за счет увеличения оборотов ротора (n). Отсюда следует, что группы двойного действия не записываются.

Что требуется для установки

Предохранительный клапан установлен для защиты гидросистемы и насоса от перегрузки. В этом случае его настройки должны соответствовать номинальному давлению на выходе. Трубопровод должен иметь плавные изгибы и хорошее уплотнение в месте соединения с насосом, чтобы исключить возможность попадания воздуха.

Перед первым запуском в механизм заливается рабочая масса и винт клапана выкручивается на ноль.

Гидромашины регулируемого типа

В насосах с регулируемыми лопастями положение статорного кольца можно изменять. Регулировка пространственного положения статора относительно вращающегося в нем ротора, для чего в конструкции насоса предусмотрено три винта, выполняется следующим образом.

• С помощью винта ограничения подачи можно изменить эксцентрическую траекторию движения ротора. Это регулирует расход лопастного насоса.
• С помощью регулировочного винта держателя можно изменять пространственное положение статора в вертикальной плоскости. От этого параметра зависят динамические характеристики насоса и уровень шума, который он излучает во время работы.
• Винт регулировки максимального давления позволяет контролировать этот параметр, изменяя степень сжатия специальной пружины.

Принцип работы пластинчато-регулируемого (пластинчатого) насоса заключается в следующем.

• Давление перекачиваемой среды в зависимости от величины сопротивления жидкости в гидравлической системе действует на внутренние стенки статора и через них на регулирующую пружину. Пока величина этого давления меньше силы сопротивления пружины, кольцо статора находится с эксцентриситетом по отношению к ротору.
• По мере увеличения давления рабочего тела в гидросистеме увеличивается и степень его воздействия на стенки неподвижной части двигателя и на управляющую пружину.
• Когда давление жидкости превышает противодавление пружины, кольцо статора начнет перемещаться из эксцентриситета в концентрическое положение. В этом случае объем временных рабочих камер лопастного насоса уменьшается, и, как следствие, давление жидкости, которую он подает в напорную линию, уменьшается. При дальнейшем повышении давления жидкости, поступающей во всасывающий трубопровод, давление рабочей жидкости в напорном трубопроводе может приближаться к нулю (нулевой ход насоса). Однако даже в этой ситуации насос будет подавать перекачиваемую жидкость в сливную магистраль, объем которой будет равен величине внутренней утечки устройства. Величина давления жидкости в линии подачи, при которой становится возможной описанная выше ситуация, изменяется степенью сжатия управляющей пружины.

Насосы с регулируемыми лопастями с нулевым ходом хода оснащены дренажной системой. Через него сливаются все внутренние утечки из зоны высокого давления рабочей камеры устройства. Наличие такой системы в конструкции пластинчатого насоса позволяет эффективно отводить тепло от трущихся элементов устройства, а также обеспечивает их смазку.

Описание принципа действия

Схема насосного устройства влияет на принцип его работы. Для функционирования всей системы необходимо обеспечить дифференциальное давление. Повышение давления на выходе происходит из-за вихревого эффекта, который создается при смещении центральной оси вращения ротора.

Принцип работы:

• Повышение давления на выходной стороне вызывает резкое снижение давления в зоне входа статора.
• Это позволяет при запуске обеспечить разность давлений, необходимую для втягивания воды в полость устройства между пластинами.
• К тому же вода уже выходит по насосным трубам и через систему полива сада или дачного участка.

Пластинчатый насос необходимо выбирать исходя из задач, которые он будет выполнять

Некоторые модели из-за того, что их ось вращения может отклоняться, используются для регулирования объемов поступающей жидкости. Такой насос можно использовать не только по прямому назначению, но и как хороший дополнительный распределитель в общей системе водоснабжения.

Особенности шиберного насоса: принцип работы, применение в производстве и плюсы оборудования

Широкая популярность пластинчатого насоса обусловлена ​​особенностями конструкции внутренних частей устройства, они имеют вид плоских или фигурных пластин. В 1974 году над оформлением элементов интерьера работал советский дизайнер Борис Григорьев, и все манипуляции оказались эффективными. После презентации своих произведений всему миру изобретатель СССР оформил патент в 29 странах мира, чем снискал ему огромное уважение современников. На сегодняшний день пластинчатый насос используется во многих отраслях промышленности, но для начала необходимо учитывать непосредственное расположение оборудования и его положительные стороны.

Широкая популярность пластинчатого насоса обусловлена ​​особенностями конструкции внутренних частей устройства, они имеют вид плоских или фигурных пластин. В 1974 году над оформлением элементов интерьера работал советский дизайнер Борис Григорьев, и все манипуляции оказались эффективными. После презентации своих произведений всему миру изобретатель СССР оформил патент в 29 странах мира, чем снискал ему огромное уважение современников. На сегодняшний день пластинчатый насос используется во многих отраслях промышленности, но для начала необходимо учитывать непосредственное расположение оборудования и его положительные стороны.

Агрегаты непрямого управления

Принцип работы таких устройств идентичен работе техники с прямым управлением. Разница между ними только в механизмах регуляции. В этих агрегатах используются не регулировочные пружины (одна или две), а поршни. Эти регулирующие элементы находятся под давлением и управляют движением статора.

Обычно используются два поршня разного диаметра. В этом случае их поверхность соотносится с 2 к 1. Принцип работы помпы выглядит так:

1. На поршень большей площади действует пружина, которая регулирует максимальный эксцентриситет статора в момент пуска насосного агрегата.
2. Меньший поршень связан с давлением в выхлопной линии. Кроме того, это давление взаимосвязано с помощью специального регулятора с большей площадью поршня.
3. Когда давления на обоих позиционирующих поршнях равны, статор находится в точке крайнего эксцентриситета. Это связано с тем, что поршни имеют разные площади.

Регулятор давления используется для определения максимального давления в гидравлической системе. Он состоит из следующих частей:

Регулятор давления

Регулятор давления используется для определения максимального давления в гидравлической системе. Он состоит из следующих частей:

• рамка;
• регулировочные пружины;
• катушка;
• механизм настройки.

Не будем подробно рассматривать принцип работы регулятора. Стоит только отметить, что он реагирует на изменение давления в гидросистеме. В результате золотник регулятора закрывает или открывает обратную линию, что снижает или увеличивает давление в большой поршневой камере.

Особенности ремонта и замены элементов

Не секрет, что любая методика рано или поздно начинает плохо работать. При этом поломка не всегда является серьезной неисправностью, и ремонт можно провести своими руками. В любом случае, чтобы отремонтировать лепестковую помпу, необходимо иметь хоть какие-то знания механики и ремонтных работ.

Запчасти для помпы следует приобретать только в проверенных магазинах

Виды ремонтных работ:

• Поломка ротора. В том случае, если ротор по той или иной причине изнашивается, специалисты рекомендуют ремонтировать его, а не заменять. Замена одного ротора на другой намного сложнее и дороже ремонта. В качестве ремонта необходимо восстановить бороздки, чтобы их стенки стали параллельны, шейки и концы необходимо отшлифовать.
• Лопатки также могут изнашиваться из-за интенсивной работы в течение длительного периода времени. В этом случае их просто заменяют другими. В этом случае новые лезвия могут быть изготовлены из другого, более прочного материала.
• Шея. Если пальцы ротора изношены, их ремонтируют хромированием или шлифовкой.

Как правило, шейки роторного насоса фиксируются вместе с торцами, которые также необходимо качественно отполировать. Ремонтные работы по установке оборудования воротного типа достаточно трудоемки и требуют много времени и хотя бы минимальных знаний в этой области. Тем не менее, несмотря на это, мелкие дефекты и поломки лучше всего устранять путем ремонта. Например, замените изношенные подшипники или укрепите сальниковую набивку.

В некоторых случаях лучше обратиться за помощью к специалистам, а в случае серьезных поломок заменить детали помпы на новые, более стабильные или приобрести новое устройство.

Пластинчатый роторный насос, устройство, принцип работы.

Пластинчатый насос — это объемный роторный насос с рабочими органами (вытеснителями) в виде плоских пластин. Пластинчатые насосы могут быть одностороннего, двустороннего или многоступенчатого действия.

На рис. 1, а представлена ​​структурная схема лопастного насоса одностороннего действия.

Насосы можно регулировать, например, иметь переменный рабочий объем. Конструкция пластинчатого насоса одинарного действия позволяет изменять его рабочий объем в процессе работы. Для этого достаточно сделать вал ротора подвижным относительно корпуса. Таким образом, перемещая ротор 4 влево, можно не только уменьшить значение (e) и, следовательно, расход насоса, но также изменить направление потока жидкости (например, лопасть и мультиэффект насосы нельзя проверить.

Классификация

Объемный насос называется пластинчатым насосом, в число рабочих органов которого входят порты, выполненные в виде пластин.

Насосы пластинчатые:

1. одиночное действие
2. двойное действие

Типы пластинчатых насосов

Пластинчатые насосы можно разделить по принципу действия, а также по конструктивным особенностям рабочих органов насоса.

По принципу работы пластинчатые насосы делятся на два типа:

• Одиночное действие

Эти насосы имеют время только на один оборот ротора один раз, чтобы обеспечить всасывание и выпуск жидкости.

• Двойное действие

Насосы двустороннего действия, соответственно, могут подавать всасывание и нагнетание 2 раза за один полный оборот вала с ротором.

По конструкции основных элементов пластинчатые насосы делятся на следующие типы:

• Пластинчатый насос
• Пластинчатый насос с гибким ротором (эластомерный)
• Подвесной пластинчатый насос

• Пластинчатый насос
• Насос с внешними пластинами

Материалы, используемые в производстве насосного оборудования

Корпус лопастного насоса, а также основные элементы его проточного тракта изготавливаются из серого или высокопрочного чугуна, а также из сплавов углеродистой или нержавеющей стали. Толкатель и ротор в пластинчатом насосе могут быть выполнены из:

• полиэфирэфиркетон;
• угольный графит;
• NBR;
• EPDM.

Модель оборудования подбирается с учетом требований к его температуре, устойчивости к истиранию и коррозии. Уплотнение вала насосного оборудования может быть картриджным или головным. Также возможно оснащение вала магнитной муфтой.

Использование шиберных насосных систем

Пластинчатые насосы используются для перекачивания различных продуктов:

• Сырая нефть, битум, мазут, парафин, нефтесодержащие шламы, жиры и минеральные масла.
• Клеи, краски, шпатлевки, лаки, латексные эмульсии, эпоксидные смолы и мастики.
• Кислоты, растворители, черный щелок, жидкое стекло, креозот, едкий натр, едкий натр.
• Смазка, глицерин, эмульгаторы, жидкое мыло, тушь.
• Мед, майонез, патока, шоколад, сгущенное молоко, растительное масло, кетчуп, сиропы.

И многие другие жидкие и вязкие массы.

В автомобильной промышленности эти насосы используются для гидроусилителя рулевого управления, наддува, дожигания воздуха, силовых тормозов больших грузовиков и автоматических трансмиссий. В легковых автомобилях с дизельным двигателем вакуум на всасывании двигателей создается пластинчатым насосом.

В бытовой технике подобное устройство насыщает соду углекислым газом и используется в кофемашинах.

В большинстве легких самолетов гироскопические устройства приводятся в действие насосом этого типа.

Материальное исполнение

Основные компоненты лопастных насосов могут быть изготовлены из самых разных материалов, чтобы обеспечить необходимую устойчивость к коррозии, истиранию и температуре. Можно выделить следующие основные материалы:

Проточная часть насоса:	Роторы и толкатели	Пластина
Серый чугун	Углеродный графит	Углеродный графит
Ковкий чугун	PEEK (полиэфирэфиркетон)
Углеродистая сталь	NBR (насосы с гибким ротором)
· Нержавеющая сталь	EPDM (насосы с гибким ротором)

Основные сферы применения: какие задачи позволяют решать пластинчатые насосы

Пластинчатые насосы позволяют решать целый ряд специфических задач:

• перекачка авиакеросина;
• возить с собой различные аэрозоли;
• работать с разными видами смазочных материалов и топлива;
• производить перекачку спиртов и растворителей;
• транспортировка аммиака и сжиженного углеводородного газа;
• используется для транспортировки фреона в холодильном оборудовании.

Технология нашла свое применение в нефтегазовой отрасли, в химической и энергетической промышленности, в авиастроении, судостроении и судостроении, в машиностроении.

Газобалласт

В масляных насосах используются газобалластные механизмы для вытеснения влажного воздуха, который подает сухой атмосферный воздух в объем сжатия. Газовый балласт заставляет выпускной клапан открываться до того, как парциальное давление достигает точки росы, после чего выпускаются как пары, так и газы. Газовый балласт снижает конечный вакуум и снижает скорость действия, но это увеличивает диапазон применения устройства.

Пластинчатый насос требует использования специального вакуумного масла, в котором отсутствуют фракции с низкой температурой кипения из-за использования вакуумной перегонки. В точках трения из-за перегрева при работе начинается разложение масла, впоследствии появляются легкие углеводороды. Благодаря им уменьшается разрежение и увеличивается давление пара.

Конструкция насоса однократного действия

В роторе насоса в радиальном направлении выполнены пазы, в которые устанавливаются подвижные пластины. В корпусе просверливается цилиндрическое отверстие, диаметр которого больше диаметра ротора. Поверхность этого отверстия образует статор. Ротор помещен в эксцентриковый статор. Вал насоса соединен с приводным двигателем. Торцевые диски отделяют всасывающий трубопровод насоса от напорного трубопровода.

При вращении вала с ротором пластины под действием центробежной силы вытягиваются из пазов и прижимаются к поверхности статора.

Между ротором, статором, концевыми пластинами и дисками образуются камеры с заблокированным объемом.

Из-за эксцентриситета между ротором и статором, когда ротор вращается, объем этих камер изменяется. Сначала он увеличивается, а затем уменьшается.

В одном из торцевых дисков выполнен паз, соединяющий зону увеличения объема камеры с линией всасывания насоса.

Паз, выполненный на другом диске, соединяет зону уменьшения объема камеры с напорной линией.

В процессе увеличения объема камер создается расширение, и жидкость заполняет камеру.

При дальнейшем движении ротора объем камеры начинает уменьшаться, и жидкость вытесняется в напорный трубопровод, преодолевая его сопротивление.

Устройство пожарного шиберного насоса

Для улучшения технических и эксплуатационных характеристик центробежных насосов в вакуумных системах пожарных машин устанавливаются пластинчатые насосы. Их автономная работа не влияет на конструкцию выхлопной системы автомобиля и может быть ручной или электрической. Надежнее работают устройства из коррозионно-стойких материалов. Поскольку в процессе работы не исключено попадание воды в полость, затворы могут заклинивать из-за скопления ржавчины в трещинах ротора. Также необходимо внимательно следить за масляной смазкой трущихся элементов, так как отработанное масло в процессе работы постепенно вытесняется, смешиваясь с водой.

Блок вакуумной плиты создает необходимый вакуум при заполнении всасывающих труб и полости пожарного насоса водой, создавая давление 16-18 МПа.

Как выбрать ручной насос?

Выбирая ручной насос, следует понимать, что такое устройство способно перекачивать около 30-40 литров жидкости в минуту. Это необходимо в труднодоступных местах при отсутствии возможности использования автоматических насосов. Пластинчатый насос пригодится для периодического полива цветников на даче. Но не подходит для длительного использования, например, при подъеме большого количества воды из глубокого колодца. При покупке ручного насоса следует обращать внимание на его внешний вид — на корпусе не должно быть трещин, сколов, некачественных швов. Более дорогой проверенный чугунный насос прослужит дольше. Популярны модели из нержавеющей стали и пластика. Резиновые клапаны изнашиваются быстрее. А те, что сделаны из латуни или бронзы, прослужат намного дольше. Поршневые кольца также могут быть чугунными или кожаными и резиновыми, что влияет на срок службы насоса и его цену.

Поэтому выбор ручного насоса в основном зависит от ожидаемого объема воды или расхода перекачиваемой жидкости и целесообразности ее использования. А также по другим его характеристикам.

Преимущества и недостатки шестеренчатых насосов с внешним зацеплением

Преимущества:

• Перекачивание жидкостей с низкой вязкостью при достаточно высоких давлениях
• Компенсация износа пластины
• Пропускная способность растворителя
• Возможность работать «всухую» в течение коротких периодов времени
• Одно механическое уплотнение
• Возможность создания хорошего вакуума для аспирации жидкостей

Недостатки:

• Сложно поддерживать. Много запчастей
• Он не может работать под высоким давлением
• Не может работать с жидкостями с высокой вязкостью
• Не отличная стойкость к абразивным жидкостям

Характеристики

Пластинчато-роторный вакуумный насос оценивается по следующим характеристикам:

— Скорость откачки, определяемая объемом газа, проходящего через патрубок при номинальном давлении. Если давление в системе меняется, меняется и скорость откачки. Зависимость скорости действия от давления показывает целесообразность использования устройства при заданном уровне давления.

— Максимальное давление на выходе со стороны выхода. Его превышение способствует увеличению давления во всасывающей камере. Некоторые лопастные масляные насосы не выбрасывают выхлопные газы в атмосферу. Следовательно, для поддержания нормальной работы должен быть создан предварительный вакуум — это минимальное давление, достигаемое этим устройством.

Устройства одинарного действия

Роторная часть пластинчатых насосов одностороннего действия имеет цилиндрическую форму. Изменение объема временной рабочей камеры (это необходимое условие эффективной работы пластинчатого насосного оборудования) обеспечивается тем, что ротор относительно неподвижной части двигателя совершает вращательные движения по эксцентрической траектории.

Принцип работы пластинчатых насосов одинарного и двойного действия, несмотря на различия в конструкции, одинаков.

Принцип работы пластинчатого насоса только одного типа