Питательные насосы гидропередачи для паровых и водогрейных котлов котельных: принцип действия и типы — поршневой, ЦНС, ЦНСГ, УГП, ПН, Пароструйные

Поршневые

Применяются только в котельных установках малой мощности. Различают поршневые насосы одностороннего и двустороннего действия (поршневые насосы одностороннего действия почти не используются).

На рисунке показано устройство и принцип работы четырехцилиндрового вертикально-поршневого парового насоса ПВД прямого действия, который используется для питания паровых котлов при температуре питательной воды до 100 градусов. Насос состоит из двух паровых и двух водяных цилиндров, соединенных двумя стальными стойками.

В верхней части гидроцилиндров расположена опора рычагов парораспределительного механизма, которая осуществляется цилиндрическими змеевиками, расположенными внутри пароблока.

Гидравлические цилиндры имеют четыре бронзовых напорных и четыре всасывающих тарельчатых клапана и бумажный сальник. Уплотнительные кольца паровых цилиндров набиты прокладкой из асбестовой проволоки. Для смазки рабочих поверхностей паровых цилиндров на их крышках установлены лубрикаторы. Карданные шарниры смазываются вручную.

Гидрооборудования для парового теплоагрегата устройство прибора

Любой тип устройства для парового отопительного оборудования имеет свои функции в отопительном контуре. Главная особенность этого типа — ротор, от которого зависит, насколько эффективно устройство будет работать. Во время работы ротор вращается внутри статора, который неподвижно опирается на стальную основу. В более новых моделях используется керамический статор. Предотвращает попадание туда известкового налета.

Пищевая гидравлика

Лопатки размещены по краям ротора, с их помощью тепловой ресурс продвигается дальше по трубам. Многие модели имеют только один ротор, но сегодня на прилавках есть устройства с разными атрибутами. Ротор начинает движение с помощью электродвигателя. Основные виды оборудования теплового агрегата:

• Круглые агрегаты. У них железная основа, так как для этого используются различные сплавы, а рабочая зона — керамическая. Во время работы такого оборудования мотор через вал проворачивает ротор устройства. Так выглядит минимальное нападение, и благодаря ему раствор поглощается конвейером. Вы можете купить устройство с сухим ротором и с мокрым ротором. Устройство с сухим ротором не контактирует напрямую с водой, в то время как другой тип полностью погружен в охлаждающую жидкость, являясь одновременно смазкой.
• Питательные вещества. Эти гидравлические компрессоры отлично подходят для нефтеперерабатывающих заводов и электростанций, поскольку они предназначены для транспортировки жидкостей к паровым котлам. Температура жидкости может доходить примерно до 165 градусов. Основа этого оборудования изготовлена ​​из прочного сырья.

Действие оборудования для питания
Циркуляционное устройство с мокрым ротором

Паровые поршневые (ПДВ, ПДГ)

Требования к питательным насосам

Питательные насосы котла должны соответствовать ряду особых требований:

1. Конструкция насоса должна иметь внешнее и внутреннее уплотнение и допускать тепловое расширение перекачиваемой жидкости при различных температурах.

2. Насос питательной воды должен быть динамически устойчивым во всем рабочем диапазоне.

3. Насосы должны работать надежно и длительно без заметного снижения параметров и замены основных деталей и узлов.

4. Для стабильной работы в системе, особенно при параллельном подключении к системе, насосы должны иметь стабильную форму напорной характеристики в диапазоне расхода от 30% до номинального.

5. Во избежание обратного вращения и недопустимого нагрева воды при малых расходах насосы необходимо оборудовать обратным клапаном с линией рециркуляции.

Питательный насос парового котла снабжен электроприводом и турбонаддувом. В российской и зарубежной энергетике турбопривод используется в основном для мощных топливных насосов (мощностью более 8000 кВт).

Параметры электронасосов для подачи стандартных образцов определены государственными стандартами ГОСТ. Но вместе со стандартными моделями выпускается серия специальных питательных насосов, параметры которых указаны в специальных технических условиях на поставку.

Помимо основных параметров, стандарты устанавливают ряд особых требований, касающихся работы питательных насосов.

PH питательной воды должен быть в диапазоне pH = 7 ÷ 9, температура не выше 165 ° C. Питательная вода не должна содержать твердых частиц и т.д.

Устройство и схема питательного насоса

В основном используются электронасосы типа ПЭ-65-53; ПЭ-100-53; ПЭ-150-53; ПЭ-150-63. Питательные насосы котлов имеют типичную конструкцию с большим количеством унифицированных деталей и узлов. Эти питательные насосы для паровых котлов бывают центробежными, горизонтальными, однокорпусными, модульными, с односторонними рабочими колесами и гидравлической пятой для поглощения осевого усилия.

Разберем конструкцию данного типа оборудования на примере насоса ПЭ-150-53

Чугунные секции 7 расположены между базовыми частями впускного патрубка 5 и крышками напорной головки 11, в которых направляющие лопатки 8 и уплотнения колес установлены по плотной посадке из длинных болтов, образуя корпус насоса.

Крышки и секции центрируются друг относительно друга по заточкам. Герметичность соединений обеспечивается металлическим контактом усилием затяжки болтов.

Ножки, отлитые вместе с крышками и имеющие опорные поверхности в горизонтальной плоскости по оси насоса, кожух закреплен на опорных стойках 14, которые установлены на опорной плите агрегата.

Внизу крышек предусмотрены анкеры, фиксирующие положение насоса относительно стоек и обеспечивающие направленное тепловое расширение корпуса по оси насоса.

Опоры со стороны водителя крепятся к стойкам шпильками. Оба штуцера насоса направлены вертикально вверх.

Детали корпуса уплотнения концевого сальника 3, имеющие кронштейны для установки корпусов подшипников, крепятся к всасывающей крышке и корпусу гидропоникой на заточки.

Для охлаждения сальника и предотвращения утечки горячей воды наружу предусмотрен подвод холодного конденсата. Холодный конденсат также подается в сальник, чтобы сальник не всплывал. Корпуса сальников ребристые для лучшего охлаждения. Каждая прокладка содержит четыре уплотнительных кольца 4.

Направляющие лопатки в секциях фиксируются от вращения винтами. В центре отверстия корпусов секций запрессовываются уплотнительные кольца 9 и фиксируются винтами.

Ротор насоса представляет собой отдельный монтажный элемент, состоящий из вала 2, комплекта из 6 стальных рабочих колес, защитных втулок и вентиляционного диска 13.

Крыльчатка первой ступени имеет улучшенные антикавитационные свойства. Колеса крепятся на валу с помощью скользящей муфты с помощью шпонок.

Балансировочный диск крепится к валу в осевом направлении через сальник с помощью круглой гайки. Между диском и комплектом рабочих колес имеется тепловой зазор. Собранный ротор насоса динамически сбалансирован.

Ротор поддерживается двумя подшипниками скольжения с кольцевой смазкой 1. Корпус подшипника и втулки разделены по горизонтали. Уровень масла в подшипнике контролируется масляным щупом (щупом). Камеры охлаждающей воды предусмотрены в корпусах подшипников.

Гидравлическое разгрузочное устройство состоит из нагнетательного диска 13, буртика 12 и неподвижной цилиндрической втулки, которые закреплены в корпусе гидропривода с помощью круглой гайки. Вода из камеры гидросистемы сливается во входную трубу. Для контроля работы капли воды на свободном конце вала имеется визуальный индикатор осевого смещения.

Вспомогательные трубопроводы и контрольно-измерительные приборы находятся на насосе внутри агрегата. Регулирование расхода охлаждающей воды осуществляется исходя из интенсивности ее отвода из воронки. На выхлопной трубе есть специальный клапан для удаления воздуха из насоса.

Корпус насоса закрыт защитным кожухом из листового металла 10, под которым может быть размещен слой теплоизоляционного материала.

Питающий насос парового котла и электродвигатель смонтированы на общей опорной плите и соединены друг с другом посредством пружинного шарнирного соединения. Гильза закрывается защитной крышкой, закрепленной на пластине.

Питательные насосы для котла

Подача воды в котлы отопления осуществляется питательными устройствами: поршневыми насосами с паровым или электрическим приводом, центробежными насосами с электрическим или паротурбинным электродвигателем и инжекторами (пароструйными насосами). В котельных установках должно быть установлено не менее двух питательных насосов с разными приводами, это общая информация по отоплению. Для бесперебойной подачи воды в котел при отсутствии напряжения в сети один из приводов должен быть паровым (возможны оба). Расход каждого насоса должен составлять не менее 120% от максимального продолжительного расхода работающих котлов.

На водогрейных котлах, работающих в системе отопления с общей площадью обогрева до 150 мквадр, необходимо установить насос б / у, на котлах с площадью обогрева более 150 мквадр — центробежный насос с приводом.

Действующие котлы для горячего водоснабжения с общей поверхностью нагрева до 25 мквадр необходимо снабдить вторым ручным насосом с подачей, равной удвоенной мощности котла, и с большой поверхностью нагрева — с одним насосом с двойным силовым приводом.

Какое назначение питательного насоса

Сегодня работа промышленных паровых машин и котлов с энергосистемой зависит от специальных насосов. Они обеспечивают бесперебойную работу устройства, а именно:

• доставляется необходимый уровень воды;
• есть возможность установить устройство сверху;
• гарантирована высокая эффективность работы.

Некоторые модели могут подавать воду высокой температуры. Они работают при 165 градусах Цельсия и выше. Кроме того, эти модели сохраняют довольно высокую атаку в течение длительного периода действия.

Важно! Часто такие гидронасосы используются для транспортировки химической воды на АЗС, ТЭЦ и другие предприятия.

Компоненты, схема гидроагрегата https://www.nektonnasos.ru

Основные неисправности в работе поршневых насосов и меры по их устранению

Наиболее вероятными причинами неисправностей в работе поршневого насоса являются: механическое повреждение клапанов и фильтров, всасывающих и напорных магистралей, попадание воздуха в систему и насос, износ деталей клапанного блока насоса, износ и механическое нарушение движения деталей насоса, неисправность привода насоса.

Механическое повреждение клапанов и фильтров впускного и выпускного трубопроводов приводит к снижению подачи насоса и прерыванию его работы. К распространенным дефектам этого типа относятся:

• засорение всасывающих фильтров (насос работает с меньшим расходом, высота всасывания вакуума поднимается) — фильтры необходимо очистить;
• неисправность клапана на всасывающем трубопроводе (если клапан не полностью открыт, насос работает с неполной подачей, высота всасывания вакуума поднимается, при полностью закрытом клапане насос выходит из строя) — неисправность должна быть устранена;
• неисправность клапана на напорном трубопроводе (если клапан не полностью открыт, напор насоса превышает спецификации, приводной двигатель перегружен, что может привести к его выходу из строя; при запуске насоса с закрытым клапаном его там не будет течет по сливному трубопроводу) — клапан должен быть открыт, в случае неисправности — исправить.

Проникновение воздуха в систему и насос через утечки во всасывающей трубе и ее фитингах или через частично открытую всасывающую сеть всасывающей трубы. Наиболее вероятными местами возникновения протечек во всасывающем трубопроводе являются прокладки на стыках трубопроводов и сальники штоков клапанов. При небольших вентиляционных отверстиях расход насоса уменьшается. В случае большого притока воздуха всасывающая линия не может быть заполнена жидкостью. Питание полностью отключается. Убытки должны быть устранены.

Изношенные и сломанные части блока клапанов насоса вызывают аномальные шумы во время работы насоса, снижение расхода и прерывание работы насоса. Общие повреждения деталей клапанного блока включают:

• поломка или ослабление пружины клапана (возникает характерный биение клапанов) — необходимо отрегулировать или заменить пружины;
• ослабление гаек или шпилек крепления узлов агрегата (возникают посторонние шумы) — необходимо устранить люфт креплений;
• медленная адаптация пластин к розеткам (уменьшается подача помпы) — необходимо исправлять клапаны;
• неисправность предохранительного клапана (байпаса) (жидкость от напорного напора перепускается в полость всасывания, расход насоса уменьшается) — требуется регулировка предохранительного клапана.

Износ и механический отказ движущихся частей насоса может вызвать повышенный шум во время работы насоса, снижение расхода или заклинивание насоса. Общие травмы включают:

• износ, выкрашивание поршневых колец, неправильная их установка (из-за негерметичности поршневых уплотнений жидкость перекачивается из напорного патрубка во впускную полость цилиндра, расход насоса уменьшается) — необходима замена колец;
• полуподшипники привода, втулки, пальцы (при работе насоса возникают шумы, стуки) — насос подлежит ремонту, изношенные детали подлежат замене;
• поломка поршневых колец, заклинивание поршней, мертвых штоков, наличие инородных тел в цилиндре — насос подлежит ремонту.

Неисправности привода насоса могут помешать нормальному запуску насоса, стать источником повышенного шума при его работе и привести к выходу насоса из строя.

Наиболее распространены на судах насосы с электрическим приводом и паровые насосы прямого действия. Неисправности электропривода, последствия неисправностей и методы их устранения аналогичны описанным для электропривода центробежных насосов. Кроме того, паровые насосы прямого действия могут иметь следующие типичные неисправности:

• слишком длинный ход поршня (поршни ударяются о крышки и днище паровых цилиндров, насос работает громче) — необходимо уменьшить количество двойных ходов насоса, проверить правильность работы парораспределения, отрегулировать ход поршня при необходимости;
• износ вкладышей подшипников или ослабление крепления (помпа работает громче) — необходимо отремонтировать трансмиссию, заменить изношенные детали, подтянуть крепеж;
• механическое повреждение клапана выпускного пара (при полностью открытом клапане свежего пара и полном давлении пара насос не работает) — клапаны выпускного пара необходимо отремонтировать.

Особенности обслуживания поршневых насосов

Поршневые насосы относятся к группе поршневых насосов прямого вытеснения и обладают рядом специфических свойств. В отличие от пластинчатых насосов рабочий объем поршневых насосов практически не зависит от головки блока цилиндров. Неправильное закрытие клапана на головке работающего поршневого насоса или запуск насоса с закрытым сливным клапаном приводит к разрыву трубопровода, повреждению насоса или отказу приводного двигателя. Таким образом, поршневой насос можно запустить только при открытых нагнетательных и всасывающих клапанах. Регулирование расхода поршневого насоса дросселированием недопустимо, поэтому оно осуществляется изменением частоты вращения привода или обходом перекачиваемой жидкости.

Поршневые насосы обладают высокой мощностью всасывания и большой высотой всасывания. Перед запуском они не заполняются перекачиваемой жидкостью. Поршневые насосы работают в самых разных условиях. Уход за каждым из них зависит от конкретных условий работы и проводится в строгом соответствии с инструкцией по эксплуатации. Однако существуют общие правила, которых следует придерживаться при обслуживании всех поршневых насосов. Перед запуском насос необходимо проверить и подготовить к запуску. Во время проверки необходимо убедиться, что крепеж насоса надежен, прокладки и уплотнения находятся в удовлетворительном состоянии, а контрольно-измерительные приборы в порядке. Особое внимание уделяется количеству и качеству масел в гидравлических системах.

После внешнего осмотра необходимо проверить состояние всех клапанов в системе и повернуть их. В конце запуска клапаны закрываются. Убедившись, что система работает правильно, откройте вентиль на нагнетательном трубопроводе, а затем на всасывающем трубопроводе. После запуска насоса трюмный оператор наблюдает за его работой, проверяет показания амперметра, манометра, манометра, температуру масла в маслосистеме. Повышение показаний амперметра свидетельствует о неисправностях насоса, повышенное давление в выпускном трубопроводе — о засорении системы, неполном открытии клапанов, увеличенной высоте разрежения на впуске, засорении фильтров. Во время работы насоса отслеживается состояние уплотнительных колец: их температура (на ощупь) и достаточная плотность.

Когда насос работает, параметры, требуемые инструкциями, должны быть записаны в рабочие журналы.

Насос останавливается выключением приводного двигателя, после чего клапаны на напорной и всасывающей линиях закрываются. Насос осматривается, обнаруженные неисправности устраняются и доводятся до состояния немедленной готовности при пуске.

Паровые поршневые вертикальные

ПДВ — два вертикальных поршня, паронасосный агрегат. Выпускаются в двух версиях: общепромышленная (обозначена или не обозначена О) и морская (обозначена буквой С). Предназначен для перекачивания пресной воды, темных нефтепродуктов и других жидкостей, аналогичных указанным по химической активности с температурой до 105 ° C и кинематической вязкостью от 0,008 × 10-4 до 8 × 10-4 м2 / с (от 0,008 до 8 Сан). Повторно собранные жидкости не должны содержать механических примесей более 0,2% по весу и размером более 0,2 мм. Насосы чаще всего используются в качестве резервных питательных насосов (при отсутствии электричества) для котлов разной мощности. Насосы могут работать как с насыщенным, так и с перегретым паром с температурой до + 300 ° C. Скорость потока регулируется от 25% до 110% от номинального значения.Пример обозначения парового насоса: ПДГ 25/45 БН-УХЛ4 ТУ 26-06-1584-90, где это находится: ПДГ — тип насоса по конструкции (горизонтальный паропоршневой двухпоршневой — ПДГ; вертикальный паропоршневой двухпоршневой — ПДВ);

Конструкция

Насос состоит из паровой и гидравлической частей. Первый действует как привод, второй — собственно насос.

Паровая секция состоит из блока парового цилиндра с камерой змеевика.

Каждый паровой цилиндр оборудован клапаном для слива конденсата. На крышке камеры змеевика установлена ​​масленка для смазки паровой части насоса. Во время работы насоса для обеспечения нормальной смазки внутренних поверхностей трения паровой части лубрикаторы необходимо заполнять маслом каждые 4 часа.

Контрфланец впуска пара прикреплен к камере змеевика, а выпуск пара — к паровому блоку. К ним подключаются соответствующие трубы.

Гидравлическая часть состоит из единого блока цилиндров. Блок отлит вместе с арматурными колодцами и имеет фланцы для соединения впускного и выпускного трубопроводов.

Паровая и гидравлическая части насоса будут соединены стояком.

Структура условного обозначения питательного гидрооборудования

В зависимости от типа оборудования меняется и обозначение питающего насоса. Консольный тип отличается тем, что устройство и электропривод расположены на одной раме, а колесо расположено на валу электродвигателя. Такой символ:

• K QH;
• KQ / N (привод подключается через муфту);
• КМ QH (рабочее колесо над валом двигателя).

Следующий вид — секционное гидрооборудование. У них большая голова, и поток входит через ряд колес, лежащих на одном уровне. Для них символ:

• SNC Q — H

Типы насосов с двусторонним всасыванием отличаются не малыми расходами. Кроме того, имеется двухсторонняя крыльчатка. Символы здесь:

• DQ — H.

Последний тип — вертикальный. Он отличается высоким расходом при низком напоре и большими габаритами. У них есть большое преимущество, так как они занимают очень мало места. Легенда:

• dВ — Q / H (где d — диаметр входного патрубка).

Характеристики поршневых насосов

Важнейшие характеристики поршневых насосов: зависимость расхода от давления при постоянной скорости вращения Q = f (n), КПД от подачи = f (Q), а также мощность от скорости вращения (количество двойных ходов поршня), от подачи n головки N = f (n); N = f (Q); N = f (H). Обычно они представлены в графическом виде на формах.

Характеристика поршневого насоса Q = f (H) представлена ​​на рис. 2.34, а. Подача поршневого насоса постоянной скорости приводного двигателя теоретически не зависит от головки блока цилиндров. Следовательно, теоретической характеристикой является пунктирная прямая, изображенная QT. Фактически, с увеличением напора потери через пустоты увеличиваются, поэтому поток немного уменьшается, и реальная характеристика представляет собой монотонную нисходящую кривую Q = f (H).

Рабочий объем поршневого насоса, как и любого другого поршневого насоса, изменяется пропорционально частоте вращения вала приводного двигателя насоса. Характеристика при любой скорости вращения (число двойных ходов поршня) имеет вид кривой, показанной на рис. 2.34, а, но проходит в зависимости от скорости выше или ниже нее.

КПД поршневого насоса ɳ = f (Q), (рис. 2.34, б) минимален при малых подачах и увеличивается с увеличением подачи, однако в диапазоне изменения подач от 40 до 140% от номинального изменяется незначительно. Кривая ɳmax относится к высокопроизводительным и низконапорным насосам прямого действия (Q = 100-300 м3 / ч; H = 40-60 м вод. Ст.).

Кривая nmin относится к высокоскоростным насосам с низким расходом и высоким напором (Q = 25-80 м3 / ч; H = 100-500 м вод. Ст.).

Зависимость мощности от скорости вращения (числа двойных ходов поршня), мощности и давления N = f2 (n); N = f2 (Q); N = f3 (H) показаны на рис. 2.34, в и указывают на то, что мощность поршневого насоса линейно зависит от скорости вращения, мощности и давления. Характеристики каждого отдельного насоса указаны в техническом паспорте насоса.

Поршневые насосы обладают характеристиками всасывания без жидкости и большой высотой всасывания. Напор поршневых насосов ограничивается только мощностью приводного механизма и прочностью насосных конструкций. Насос может работать с почти одинаковой скоростью потока в широком диапазоне изменений напора.

Принцип действия парового насоса

При перемещении из крайнего левого положения в крайнее правое положение поршень 16 создает разрежение в полости цилиндра. В этом случае клапан 17 прижимается к седлу, и клапан 15 поднимается, и вода течет через всасывающий патрубок 14 в полость цилиндра. При обратном движении поршня клапан 12 прижимается к седлу и клапан 13 поднимается, и вода под давлением поршня закачивается по трубке 11 в котел.

Инженерная помощь по устройствам питания

Поршневой насос подает воду периодически, рывками. Для смягчения толчков и более равномерной подачи воды в сливной трубопровод устанавливается воздухозаборник 10, верх которого заполнен воздухом. Когда поршень перекачивает воду из цилиндра в котел, воздух в колпаке сжимается водой. При обратном движении поршня вода из крышки вытесняется из сжатого воздуха, и подача воды становится более равномерной.

Наиболее распространенным является горизонтальный поршневой насос двойного действия и двойного действия, называемый поршневым насосом прямого действия. Он состоит из паровой машины и водяного насоса.

Центробежные

Наиболее распространенным типом питающего устройства в котельных установках является центробежный насос. Центробежные питательные насосы изготавливаются одно- или многоступенчатыми, в зависимости от расхода и рабочего давления, с приводом от электродвигателя или паровой турбины.

Насос состоит из рабочих колес, которые вращаются на валу и на спиральном корпусе. Перед запуском насос заливается водой. Во время работы насоса вода поступает в него по всасывающему трубопроводу с всасывающим клапаном и сеткой, предохраняющей клапан от засорения. Падая на лопасти рабочего колеса в осевом направлении, вода собирается лопастями и под действием центробежной силы выбрасывается в спиральный канал, окружающий вращающееся рабочее колесо, а затем в напорный патрубок.

При вытеснении воды из крыльчатки в ее центральной части создается разрежение, за счет чего вода под внешним давлением попадает в насос через всасывающий патрубок. Следовательно, при постоянном вращении крыльчатки вода непрерывно течет через насос.

На выходе из насоса скорость воды увеличивается, а давление снижается. Чтобы вода попала в котел, давление нагнетания должно быть выше давления пара в котле. Для уменьшения скорости движения и увеличения давления нагнетания на большинстве насосов установлена ​​направляющая лопатка (а здесь и на теплообменниках), представляющая собой диск с лопатками, загнутыми в направлении, противоположном направлению изгиба лопаток рабочего колеса. Выходные части лопастей направляющих дисков расширяются.

Для увеличения подачи насоса рабочее колесо выполнено с двусторонним всасыванием, т.е вода подается с двух сторон. Напор, создаваемый рабочим колесом, обычно не превышает 50 м. Для создания высоких напоров центробежные насосы выполняются с несколькими рабочими колесами, расположенными последовательно друг за другом на общем валу. Вода последовательно перетекает от одного колеса к другому. Напор, создаваемый многоступенчатым насосом, равен сумме напоров, создаваемых каждым рабочим колесом.

На центробежном насосе установлены манометры и клапаны на всасывающем и нагнетательном трубопроводах, обратный клапан на нагнетательном трубопроводе, выпускные клапаны в верхней части корпуса каждой ступени.

По сравнению с поршневыми насосами, центробежные насосы имеют более высокий расход, меньшую занимаемую площадь и обеспечивают более равномерную подачу воды (без тряски).

К недостаткам центробежных насосов можно отнести обязательное заполнение насоса водой перед запуском, дороговизну эксплуатации при высоких напорах, зависимость высоты всасывания от температуры воды.

Золотниковая коробка.

В корпусе змеевика находится цилиндрический змеевик, движения которого относительно парового и водяного поршней являются альтернативными. Змеевик перераспределяет пар к верхней и нижней части поршня парового цилиндра.

Водяная часть.

Водная часть состоит из водяного цилиндра и водяной полости. Гидравлический цилиндр содержит водяной поршень; в водяной полости — впускной и выпускной клапаны. На корпусе водяного цилиндра есть пробка для слива воды, просачивающейся через уплотнительные кольца.

Принцип работы.

Пар подается через верхнее отверстие для впуска пара в коробку змеевика и в секцию над поршнем парового цилиндра. В этом случае золотник находится в нижнем положении, при котором канал входа пара открыт в части над поршнем, а канал выхода пара закрыт. В части прокладки в этот момент вход пара закрыт, а выход пара открыт. Под давлением пара паровой поршень движется вниз и передает свое движение жестко соединенному с ним водяному поршню. При резком движении водяного поршня вниз в водяной полости создается разрежение, в результате чего открывается впускной клапан; водная полость заполнена водой. Змеевик в этот момент перемещается в верхнее положение и перераспределяет пар из надпоршневой полости парового цилиндра в подпоршневую полость; паровой поршень вместе с водяным поршнем начинает двигаться вверх. При обратном движении водяного поршня впускной клапан закрывается, а сливной клапан — за счет давления воды — открывается; вода попадает в подающую трубу.

Преимущества паропоршневого насоса:

• Создайте сильное давление.

Недостатки паропоршневого насоса:

• Подача воды импульсная (для уменьшения пульсации устанавливаются сдвоенные (сдвоенные) насосы).
• Большой расход пара на работу насоса.

Видео работы

Как устроено питательное оснащение

Сантехническое оборудование для теплоснабжения имеет типовую конструкцию, наполненную значительным набором типовых атрибутов. Это питательный насос котла. По внешнему виду можно понять, что они имеют горизонтальное расположение и есть тип ячеек. К питающим насосам паровых котлов предъявляются особые технические требования.

Чугунные ячейки распределены между стандартными частями, такими как входное и питающее давление, крышками, где блоки управления и уплотнение колеса расположены вдоль плотной посадки. Во время работы крышки ячеек соединяются внутренними болтами, образуя основу рамы.

Заглушки и секции удерживаются вместе с помощью инструментов для заточки. Герметичность соединений гарантируется при контакте утюга усилием затяжки болтов.

Расширенный дизайн гидрооборудования https://byreniepro.ru

Весь корпус устройства крепится к основным ножкам лапами, имеющими горизонтальные опорные поверхности.

С нижней стороны крышек ставятся специальные дюбели. Они фиксируют положение устройства относительно подкосов и гарантируют тепловое расширение основания по всему гидрокомпрессору. Основные ручки агрегатной части размещены на стойках иероглифами.

Для предотвращения утечки горячей воды был установлен подвод холодного конденсата. Также необходимо предотвратить всплытие сальника. Форма сальника имеет неровную поверхность для лучшего охлаждения. В механизме 4 сальника.

Ротор оборудования — особый атрибут. Он состоит из вала, нескольких рабочих колес и специального диска.

Вибрационный насос Малыш (П) с нижним ограждением 10 м 240 Вт Джилекс

Цена 3848 руб

Система пожаротушения Hydro MX 2/1 CR 15-06 Grundfos

Цена 2062,742 руб

Прямоточный насос с сухим ротором DL 65 / 160-1.1 / 4 PN16 двойной 3×400В / 50 Гц Wilo

Цена 150 972 руб. 133290 руб

Вертикальный многоступенчатый насос CRNE5-2 AN-PGE-HQQE PN25 1×200-240В / 50 Гц с датчиком перепада давления Grundfos

Цена 121,921 руб

Вертикальный многоступенчатый насос CR15-02 AFAE-HQQE PN16 3х380-415В / 50 Гц Grundfos
Цена 97 656 руб

Насос рядный с сухим ротором ТП 200-160 / 4-AFB-BAQE PN16 3х380-415 / 660-690В / 50 Гц Grundfos
Цена 542952 руб

Вертикальный многоступенчатый насос HELIX V 1012-1 / 16 / E / S / 400-50 PN16 3х400В / 50 Гц Wilo
Цена 167986147310 руб

Оборудование, обеспечивающее ресурс паровой аппаратуры теплоснабжения

Паровые поршневые горизонтальные

Насосы PDG — это паропоршневые насосы, предназначенные для работы в стационарных и транспортных условиях для перекачивания пресной и морской воды, нефти и нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов и других жидкостей, аналогичных указанным по плотности, вязкости и химическому составу.
Повторно собранные жидкости не должны содержать механических примесей более 0,2% по весу и размером более 0,2 мм.
Насосы выпускаются в следующих модификациях:
«О» — (не указано) — для перекачивания пресной воды, темных маслянистых продуктов с температурой от + 5 ° С до +105 ° С и вязкостью до 8 ст.
«Н» — для темных нефтепродуктов с температурой от 0 ° С до + 200 ° С и вязкостью до 3Ст.
«НГ» — то же, с температурой от 0 ° С до + 400 ° С.
«Г» — для сжиженных углеводородных газов плотностью от 480 до 700 кг / м3, с температурой от -40 ° С до + 40 ° С.
«Х» — для продуктов на основе бензола, каменноугольной смолы, темных нефтепродуктов с температурой от 0 ° С до + 120 ° С и кинематической вязкостью до 8 ст.

Пример обозначения парового насоса:

ПДГ 25/45 БН-УХЛ4 ТУ 26-06-1584-90,

где это находится:
ПДГ — тип насоса по конструкции (горизонтальный паропоршневой двухпоршневой — ПДГ; вертикальный паропоршневой двухпоршневой — ПДВ);

25 — номинальный расход насоса, м3 / ч;
45 — давление на выходе из насоса, кгс / см2;
B — индекс модернизации (первая модернизация — A; вторая модернизация — B; третья модернизация — C);
Н — производительность насоса по назначению (Н, Нш, НГ, НГш, Г, Х, О, С);
УХЛ — климатическое исполнение (УХЛ, Т5, ОМ5);
4 — категория размещения;
ТУ 26-06-1584-90 — ряд технических условий.

Шаблон	Иннинг, м3 / час	Давление, банкомат	Вход	Производство	Размеры (править	Масса, в кг	Цена, с НДС,₽	Доступность
PDG 6/20 ДА	6	ветры	40	32	940x370x450	160	176600	Указать
ПДГ 6/20 БС	6	ветры	40	32	940x370x450	160	238300	Указать
ПДГ 25/45 БН	25	45	100	80	1700x895x920	1220	вызов	Указать
ПДГ 25/45 СИ-СОЛЬ	25	45	100	80	1685x895x920	1220	вызов	Указать
ПДГ 25/45 Б-НГ	25	45	100	80	1810x895x920	1450	вызов	Указать
ПДГ 25/45 Б-НШ	25	45	100	80	1810x895x920	1450	вызов	Указать
ПДГ 60/25 В	60	25	125	100	2230x915x960	1575	вызов	Указать
ПДГ 60/25 БН до 220 С	60	25	125	100	2230x915x960	1600	вызов	Указать
ПДГ 60/25 Б-НШ	60	25	125	100	2230x915x960	1600	вызов	Указать
PDG 60/25 B-NG до 400 C	60	25	125	100	2230x915x960	1720	вызов	Указать
ПДГ 60/25 Б-НГШ	60	25	125	100	2230x915x960	1720	вызов	Указать
PDG 60/25 BX до 120? С	60	25	125	100	2300x915x960	1583	вызов	Указать
ПДГ 125/32 Н	125	32	200	150	2965х1480х1210	4200	4561900	Указать
ПДГ 125/32 НГ	125	32	200	150	2965х1480х1210	4500	вызов	Указать

Принцип функционирования питательного гидрокомпрессора

Принцип работы устройства гидравлической машины зависит от действия центробежных сил. Внутреннее колесо вращается и, таким образом, заставляет вращаться жидкость, которая находится между лопастями этого колеса. В результате возникают центробежные силы, эта жидкость транспортируется от центра колеса к внешнему выпускному отверстию. Жидкость возвращается в космос с помощью атмосферного давления. После того, как жидкость покидает рабочее колесо, она направляется в каналы устройства, затем на следующее колесо, затем на третье колесо и так далее, наконец, попадает в напорный трубопровод.

Принцип работы подающего насоса

Нормальная работа топливного насоса зависит от качества его деталей. Во время работы на электростанции вода из деаэратора поступает в насос. Температура воды зависит от температуры насыщения. Чтобы избежать проблем с попаданием внутрь воздуха или пара, требуется противодавление. Бывают случаи, когда противодавления на станциях недостаточно, поэтому для его поддержки устанавливаются дополнительные насосы. Для безупречной работы котельные установки должны иметь более двух питающих насосов с разными приводами. Чтобы котел постоянно получал воду в тех случаях, когда пропало напряжение, один с приводом должен быть паровым.

Комплектующие и запчасти для насосов здесь

Для лучшего контроля за работой насоса на нем устанавливают специальные измерительные приборы:

• термометры для определения температуры;
• манометры для определения давления на патрубках.

Без этого элемента не производится ни один тип насоса.

Важно! Если такой насос перестанет работать, это приведет не только к отключению других устройств станции, но и к выходу из строя котельного устройства. Поэтому за такой техникой нужно постоянно следить. Подробную работу вы можете увидеть на видео